上半年，中南股份煉鋼廠(chǎng)從極致效率降本轉變?yōu)榫毠芾?span>降本、技術(shù)降本、項目降本，強化對標找差，提升全員降本意識，完成降本增效8864萬(wàn)元，完成率103.5%，達到時(shí)間過(guò)半完成任務(wù)過(guò)半；轉爐冶煉周期達到行業(yè)較好水平，生產(chǎn)效率明顯提升，優(yōu)特鋼同比增加13.84%。

　　從源頭抓起提升管理效能

　　煉鋼廠(chǎng)在降本增效工作中，從源頭開(kāi)始抓起，積極提升管理效能，通過(guò)對成本指標日跟蹤、周分析、月總結考評，扎實(shí)推進(jìn)降本增效有效落實(shí)。上半年，煉鋼廠(chǎng)搭建了成本網(wǎng)格化管理體系：廠(chǎng)→作業(yè)區→班組的縱向成本管控責任體系，按成本項目分類(lèi)的橫向成本管控責任體系。利用煉鋼廠(chǎng)每日生產(chǎn)協(xié)調會(huì )和煉鋼消耗日跟蹤群對煉鋼重點(diǎn)消耗指標管控進(jìn)行日跟蹤，每周召開(kāi)周成本分析會(huì )對煉鋼重點(diǎn)消耗指標和周成本實(shí)績(jì)進(jìn)行周分析，每月生產(chǎn)運行綜合分析會(huì )對全廠(chǎng)成本指標進(jìn)行分析改善提升。同時(shí)全員發(fā)動(dòng)，制定煉鋼廠(chǎng)降本增效工作方案，將22個(gè)降本項目指標上墻，強化責任意識，提高全員降本意識。

　　優(yōu)化完善全員賽馬機制促提升

　　面對鋼鐵市場(chǎng)嚴峻的形勢，煉鋼廠(chǎng)分級開(kāi)展了全員全面形勢任務(wù)教育，由廠(chǎng)長(cháng)親自給班組上課講形勢，讓各級員工樹(shù)立危機感、緊迫感，在工作上追求極致消耗、極致效率、極致成本，杜絕各種浪費和無(wú)謂的消耗。充分發(fā)揮績(jì)效管理導向作用，以三項制度改革為抓手，聚焦降本增效、產(chǎn)能提升、質(zhì)量改善、事故減半四個(gè)維度進(jìn)行設計，全面構建了“業(yè)績(jì)導向+精準考核+剛性?xún)冬F”的差異化薪酬分配體系，對干得好的員工，包括操控穩定、消耗低的單項突出爐長(cháng)、機長(cháng)、崗位員工，體現薪酬差異化，充分調動(dòng)大家的積極性。

　　今年以來(lái)，煉鋼廠(chǎng)持續優(yōu)化完善全員賽馬體系，激發(fā)員工賽馬激情，營(yíng)造全員賽馬力爭上游、形成萬(wàn)馬奔騰良好態(tài)勢，實(shí)現全員績(jì)效賽馬“爭先創(chuàng )優(yōu)”良好氛圍。年初，煉鋼廠(chǎng)根據人員層級、業(yè)務(wù)性質(zhì)、作業(yè)特點(diǎn)，分層分類(lèi)制定賽道，設置廠(chǎng)管人員賽道、機關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)賽道、各作業(yè)區等12個(gè)主賽道、26個(gè)子賽道，開(kāi)展“賽馬”，每個(gè)賽道設置賽道責任人，負責賽道的運行與評價(jià)跟蹤。另外制定賽馬指標糾偏機制，根據階段性重點(diǎn)工作變化和外部條件變化，對賽馬指標進(jìn)行適應性調整，實(shí)現管控動(dòng)態(tài)化、評價(jià)科學(xué)化，更加真實(shí)反映員工工作績(jì)效。在每月初,各賽道根據賽馬情況結果，對處于末位的人員進(jìn)行一次全方位的績(jì)效輔導談話(huà)，促進(jìn)員工績(jì)效提升。

　　煉鋼廠(chǎng)通過(guò)三項制度改革、全員賽馬，激發(fā)活力，增強動(dòng)力，提高戰斗力。

　　對標爭先轉觀(guān)念破瓶頸

　　煉鋼廠(chǎng)全力推進(jìn)對標工作，通過(guò)走出去，找差距，轉觀(guān)念，解難題。通過(guò)對標行業(yè)先進(jìn)，轉變觀(guān)念，圍繞如何降低成本、增加效益推出多項舉措。特鋼縮短精煉時(shí)間、降低精煉電耗等多項降本指標取得歷史性突破；通過(guò)降低消耗、調整結構兩方面的管控，上半年實(shí)現鋼鐵料降本2674萬(wàn)元；通過(guò)合金替代、廢坯回收、窄帶化控制及成分調整四方面進(jìn)行管控，實(shí)現合金降本2633萬(wàn)元。

　　煉鋼廠(chǎng)制定了降低精煉電耗、降低公輔電耗、降低冶煉氧耗、降低氮氣消耗等節能降耗攻關(guān)項目，通過(guò)提高鐵水溫度成分穩定性、縮短傳擱時(shí)間、提高精煉到站溫度、提高鋼包周轉率，提高鋼包溫度等措施，上半年能耗降本2549萬(wàn)元。 （黃寶華）