? 

　　全力以赴打贏(yíng)扭虧增盈攻堅戰

　　“面對當前鋼鐵行業(yè)的嚴峻形勢，我認為活下去的關(guān)鍵是降本，好起來(lái)的核心是產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)。我將帶領(lǐng)制造管理部全體員工直面問(wèn)題，迎難而上，踐行‘工序服從、自我了斷、橫向協(xié)同’工作原則，狠抓高效協(xié)同、算賬經(jīng)營(yíng)、原料結構優(yōu)化、科技創(chuàng )新、產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)、原輔料驗收等重點(diǎn)工作，努力提升制造能力，降低生產(chǎn)成本，助力重慶鋼鐵‘活下去、好起來(lái)’，力爭實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展?！?/p>

　　抓高效協(xié)同，促進(jìn)生產(chǎn)降本

　　制造管理部生產(chǎn)組織上追求極致高效生產(chǎn)效率，做好產(chǎn)效、產(chǎn)供、產(chǎn)銷(xiāo)、研發(fā)高效協(xié)同，以“零故障、零事故、零質(zhì)量缺陷、零差錯”為工作目標，緊緊圍繞減少非計劃停機時(shí)間、控制事故以及界面間過(guò)程管控等方面的體系能力提升，重點(diǎn)管控高爐原料的保供、降低鐵水入爐溫度、提升鐵包和鋼包周轉率、提升熱送熱裝和熱送直軋等指標；在生產(chǎn)過(guò)程的應急處置方面，按照的“嚴、細、實(shí)、快”的要求進(jìn)行高效處置。通過(guò)高效協(xié)同的生產(chǎn)組織，確保生產(chǎn)穩定、順行，助力生產(chǎn)制造降本，不斷提升市場(chǎng)競爭力。

　　抓算賬經(jīng)營(yíng)，促進(jìn)整體效益提升

　　秉承“四化”發(fā)展方向，堅持“四有”經(jīng)營(yíng)原則，持續推進(jìn)算賬經(jīng)營(yíng)，并將算賬經(jīng)營(yíng)貫穿于整個(gè)生產(chǎn)組織過(guò)程。在生產(chǎn)組織策劃方面，通過(guò)日成本、日售價(jià)跟蹤，測算各產(chǎn)線(xiàn)當前效益情況，集中資源，組織高效益產(chǎn)線(xiàn)高效率生產(chǎn)，從而實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益最大化；推進(jìn)設備檢、定修計劃優(yōu)化，堅持匹配工序間聯(lián)動(dòng)檢修，從而確保檢修效率。強化鐵鋼、鋼軋界面管理，以提升標志性指標，實(shí)現界面間生產(chǎn)組織的高效化，推動(dòng)成本降低。

　　抓原料結構調整，促進(jìn)鐵水降本

　　為打贏(yíng)降本提效翻身仗，制造管理部狠抓原料降本，開(kāi)展配煤配礦雙降攻關(guān)，促進(jìn)鐵水降本。一是調整配煤結構，充分挖掘近地資源，加大周邊地區煤資源利用。二是提高國內礦使用比例，回收利用除塵灰、氧化鐵和硫酸渣等含鐵資源，變廢為寶。三是推行經(jīng)濟爐料，優(yōu)化爐料結構，強化塊礦篩分管理，增加塊礦、特別是非主流塊礦使用比例。四是抓好產(chǎn)供協(xié)同，緊跟原料市場(chǎng)走向，結合資源保供能力，推進(jìn)極致庫存，減少資金占用并規避原料漲價(jià)風(fēng)險。

　　抓科技創(chuàng )新，促進(jìn)工藝降本

　　路雖遠行則將至，事雖難做則必成。面對當前的嚴峻形勢，制造管理部以技術(shù)創(chuàng )新為牽引，鐵鋼軋工序多項措施并舉，苦練內功，共促工藝降本。一是鐵前：通過(guò)經(jīng)濟配煤配礦，從改善配煤結構和優(yōu)化爐料結構兩方面采取措施，多措并舉促鐵水降本；二是鋼后：從LF造渣工藝、探傷合格率、非計劃LF處理比、熱卷取樣切廢比例等方面進(jìn)行審視，挖掘鋼、軋工序降本點(diǎn)；三是合金：開(kāi)展全面對標找茬，以過(guò)程成分偏差控制、合金成本結果導向為主線(xiàn)，從標準合金消耗、合金成分對標、合金成本指標設計、合金窄成分命中率、合金替代等方面層層分解，產(chǎn)品工程師全員參與合金降本。

　　抓產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)，提高市場(chǎng)競爭力

　　致廣大而盡精微，達臻境而品致誠。制造管理部充分利用公司產(chǎn)銷(xiāo)研平臺，圍繞QCDVS五個(gè)維度，針對區域市場(chǎng)需求，通過(guò)狠抓區域市場(chǎng)重點(diǎn)工程項目，苦練外功，積極推廣用戶(hù)特殊要求產(chǎn)品，拓展中厚板、熱卷新產(chǎn)品、拳頭產(chǎn)品，提升產(chǎn)品差異化服務(wù)，提高重慶鋼鐵產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力。截至5月，熱卷產(chǎn)線(xiàn)成功試制汽車(chē)結構用鋼550L，汽車(chē)酸洗基板QStE380TM、SAPH400等14個(gè)新產(chǎn)品并投入區域市場(chǎng)；中厚板成功試制低合金鋼Q355MBZ35、風(fēng)電鋼Q420ND、不銹鋼復合板C316+235等14個(gè)新產(chǎn)品并投入區域市場(chǎng)；5月，橋梁用鋼、高層建筑結構鋼、能源化工用鋼等品種鋼比例38.1%。

　　抓原輔料驗收，杜絕跑冒滴漏

　　嚴把入廠(chǎng)原輔料驗收質(zhì)量關(guān)，助力生產(chǎn)穩定順行，杜絕跑冒滴漏是生產(chǎn)降本的重點(diǎn)。入廠(chǎng)原料質(zhì)量驗收堅持“公平、公正、客觀(guān)、及時(shí)、準確”基本原則，秉承"廉潔、守紀、務(wù)實(shí)、精準、高效、創(chuàng )新"的工作作風(fēng)。嚴格管理“精準每一個(gè)結果，不浪費每一秒時(shí)間，算好每一分效益”。以管理創(chuàng )新、技術(shù)創(chuàng )新、指標提升為載體，促進(jìn)檢測業(yè)務(wù)規范化。圍繞夯實(shí)檢測業(yè)務(wù)能力、提升檢測業(yè)務(wù)水平兩條主線(xiàn)工作，抓好“完善標準體系、堅持責任體系、落實(shí)管控體系”三項系統工作，實(shí)現2024年入廠(chǎng)原輔料檢驗綜合及時(shí)率98.5%，檢驗質(zhì)量飛檢準確率100%，查處劣質(zhì)原料噸鋼扣款10.35元，設備故障停機小于31小時(shí)和資材費用降低10%的目標。