制造管理部認真落實(shí)“四化”“四有”理念

　　主動(dòng)識變應變求變

　　以算賬經(jīng)營(yíng)為抓手 以極致效益為目標

　　認真梳理制約影響生產(chǎn)成本的關(guān)鍵環(huán)節

　　找準差距精準發(fā)力

　　抓住關(guān)鍵項目算好賬、算細賬

　　取得階段性成效

　　抓經(jīng)濟配煤配礦，促進(jìn)鐵水降本見(jiàn)成效

　　4月，制造管理部通過(guò)經(jīng)濟配煤配礦，多措并舉，推動(dòng)鐵水成本持續下降。

　　改善配煤結構。修訂焦炭質(zhì)量控制標準，在滿(mǎn)足高爐順行要求的條件下，減少焦炭“質(zhì)量過(guò)?！?；加強供應商的管理，對質(zhì)量不穩定且供應能力弱的供應商或品種嚴格落實(shí)“淘汰制”；加大周邊地區煤資源利用，提高煤資源保供能力及質(zhì)量穩定性；按照性?xún)r(jià)比排序，動(dòng)態(tài)優(yōu)化配煤結構，做到配煤性?xún)r(jià)比最優(yōu)。

　　優(yōu)化爐料結構。推行“經(jīng)濟爐料”，在穩定熟料率80%的基礎上，增加塊礦、特別是非主流礦的使用比例，針對雨季專(zhuān)門(mén)制定了《鐵區雨季生產(chǎn)組織方案》，確保塊礦入爐質(zhì)量和使用比例，根據性?xún)r(jià)比使用鋼粒及鐵水溝加廢鋼。

　　抓外購廢鋼水分管理，嚴堵跑冒滴漏

　　認真落實(shí)公司向“跑冒滴漏”宣戰要求，加強對管理制度和操作流程的梳理，提升管理效率，堵塞“跑冒滴漏”漏洞。對外購廢鋼檢驗標準與質(zhì)量檢驗執行情況進(jìn)行全方位診斷，4月對原有《外購廢鋼、生鐵質(zhì)量檢驗管理標準》進(jìn)行了適應性修訂，進(jìn)一步明確了水分扣罰標準。新修訂的標準實(shí)施以來(lái)，外購廢鋼水分扣重累計28噸，避免經(jīng)濟損失7萬(wàn)元。

　　抓合金優(yōu)化降成本

　　依托歷史數據和CEplus強大的算賬經(jīng)營(yíng)功能，以過(guò)程成分偏差控制、合金成本結果導向為主線(xiàn)，從標準合金消耗、合金成分對標、合金成本指標設計、合金窄成分命中率、合金替代等方面，層層分解，增強相關(guān)人員關(guān)注合金成本、參與合金成本研究的積極性。圍繞如何降低產(chǎn)品合金成本，制造管理部組織全體產(chǎn)品工程師參與合金降本技術(shù)研討，承擔合金降本項目。4月，在合金成分優(yōu)化、提高酸溶鋁窄成分命中率、合金替代等方面取得突破，實(shí)現合金降本224萬(wàn)元。（周天明 果崢 蔣學(xué)平）