鄂城鋼鐵公司煉鐵廠(chǎng)全體干部職工認真踐行“三個(gè)一”理念，積極開(kāi)展降低能耗的攻關(guān)和成本控制，實(shí)現節能降耗和經(jīng)濟效益雙提升。

　　最近，煉鐵廠(chǎng)能源環(huán)保室主任師陳雄波給筆者算了一筆賬：今年以來(lái)高爐氮氣消耗降幅較大，相當于同比降低鐵成本6元/噸以上，如果順利保持，年可降成本近3000萬(wàn)元。

　　真是不算不知道，一算嚇一跳。

　　?2024年是鄂城鋼鐵公司極致能效年。目前，煉鐵廠(chǎng)雖然能效工作進(jìn)步明顯，但離達標桿還有差距，致力于通過(guò)加強各工序的工藝紀律監督等措施來(lái)力求突破。氮氣消耗就是其中一項。

　　氮氣消耗與生產(chǎn)成本密切相關(guān)，如何在保障高爐穩定高效生產(chǎn)的同時(shí)，降低氮氣消耗節約成本呢？

　　“我們借助今年2號高爐大修后的‘紅利’，本著(zhù)‘一切成本皆可降’理念，精打細算‘過(guò)日子’，采取了‘三優(yōu)’操作法……”。2號高爐車(chē)間主任李利解釋道?！斑@個(gè)‘三優(yōu)化’，其實(shí)也不復雜，就是優(yōu)化高爐各氮氣使用點(diǎn)，切除無(wú)效用能點(diǎn)；維修更換破損的氮氣連接管道及接頭，避免氮氣浪費；優(yōu)化工藝操作參數，做到精準用氮?！?/p>

　　隨著(zhù)2號高爐氮氣消耗數據唰唰下降，煉鐵廠(chǎng)隨即結合爐前現場(chǎng)設備和生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)一步優(yōu)化操作工藝，拓展操作經(jīng)驗。同時(shí)，與行業(yè)先進(jìn)對標，改進(jìn)齒輪箱新設備，減少氮氣用量；改善噴吹煤粉粒度，使噴吹煤補氣量減少200m3/h。

　　據統計，2024年截至目前，高爐氮氣累計單耗環(huán)比上年下降15.52m3/t，相當于降低鐵成本6.21元/噸。

　　“下步，我們將繼續加強對工序能耗及成本影響較大指標的管控力度，統籌推進(jìn)工藝節能、設備節能，讓降本增效工作走深走實(shí)，不斷提升鐵成本競爭力?！睙掕F廠(chǎng)能源環(huán)保室負責人堅定地說(shuō)。（晏芳）