廣東韶鋼松山股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)韶鋼）煉鐵廠(chǎng)高爐運轉作業(yè)區環(huán)保運轉班立足實(shí)際，深挖潛能，努力減少氮氣損耗，每月降成本6萬(wàn)余元。

　　由于8號高爐布袋除塵氮氣管道多處腐蝕、反吹閥膜片受損引起氮氣內漏、反吹系統脈沖先導閥故障，造成反吹閥無(wú)法關(guān)閉，氮氣閥門(mén)及用氣點(diǎn)存在跑冒滴漏現象，氮氣使用量提高5.5%，從而增加了氮氣使用成本。高爐運轉作業(yè)區組織環(huán)保運轉班對8號高爐布袋除塵氮氣使用量進(jìn)行專(zhuān)項改善。環(huán)保運轉班使命必達，首先對氮氣管道腐蝕點(diǎn)進(jìn)行除銹刷漆、對反吹閥膜片和反吹系統脈沖先導閥檢查更換、對氮氣閥門(mén)以及用氣點(diǎn)漏氣孔進(jìn)行封堵或補焊整治，最后結合除塵操作崗位規程把8號高爐布袋除塵箱體反吹操作由原來(lái)的定時(shí)自動(dòng)反吹每3小時(shí)反吹1次整改為定壓差反吹，當箱體壓差大于6kPa時(shí)再進(jìn)行手動(dòng)反吹1次即8小時(shí)反吹1次，達到減少氮氣流量損耗的目的。

　　該作業(yè)區結合《崗位規程（生產(chǎn)方）》（煤氣除塵集控篇）箱體反吹操作優(yōu)化后對布袋操作人員進(jìn)行崗位技能操作培訓，提升員工崗位操作技能。班長(cháng)定期檢查員工崗位操作熟悉程度，管理、技術(shù)人員不定時(shí)進(jìn)行標準化作業(yè)檢查，對不規范的操作進(jìn)行培訓輔導。

　　通過(guò)采取以上措施，經(jīng)過(guò)一周的專(zhuān)項改善，8號高爐布袋除塵氮氣使用量由原來(lái)889m3/h降低到843m3/h，節約氮氣量46m3/h，節省氮氣成本220元/天，月降成本6萬(wàn)余元，改善效果明顯。

　　據悉，該作業(yè)區還將氮氣優(yōu)化使用管理規定寫(xiě)入崗位規程，并推廣到6、7號爐布袋除塵使用。 （黃冬芬）