本報訊（記者李巍 通訊員馬薇）“要以精益思維不斷提升精益管理水平，為實(shí)現年目標助力！”在10月23日河鋼集團張宣科技設備能源部作業(yè)長(cháng)工作交流會(huì )上，該部相關(guān)負責人就推行“五制配套”管理模式表示。
10月初以來(lái)，張宣科技緊緊圍繞作業(yè)區建設和設備管理，強化作業(yè)長(cháng)末端管理，打造以作業(yè)長(cháng)制為中心，以計劃任務(wù)為目標，以設備點(diǎn)檢維修為重點(diǎn)，以標準化作業(yè)為準繩，以自主管理為基礎的“五制配套”管理平臺，不斷提升綜合管理水平、保持設備良好運行狀態(tài)，推動(dòng)現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)安全、持續、穩定。
該公司樹(shù)立“設備穩定運行就是最大創(chuàng )效”的管理意識，組建作業(yè)區、班組兩級巡檢隊伍，按照巡檢標準要求，制訂相應巡檢計劃，利用“五感點(diǎn)檢法”（視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)）做好設備日常點(diǎn)檢維護，“問(wèn)診”設備重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節，通過(guò)建立隱患排查清單，明確時(shí)間節點(diǎn)，確保問(wèn)題整改到位。同時(shí)，該公司還階段性開(kāi)展設備風(fēng)險評估和運行評價(jià)，有計劃做好檢修安排、保養維護及優(yōu)化改造，提升生產(chǎn)質(zhì)量及經(jīng)濟效益。
推行“五制配套”基層管理模式以來(lái)，張宣科技的作業(yè)質(zhì)效大幅提升。該公司通過(guò)實(shí)施兩座110千伏變電站電源優(yōu)化，持續提高能源綜合利用效率，為轉型項目提供容量需求和電能保障，節約成本費用共計39萬(wàn)元；完成水系統節能改造，降低了設備啟動(dòng)沖擊，延長(cháng)了設備使用壽命，年可節約電量50余萬(wàn)千瓦時(shí)，實(shí)現降低電費30余萬(wàn)元；優(yōu)化現階段焦爐煤氣平衡模式，穩定焦爐煤氣管網(wǎng)運行壓力，滿(mǎn)足全球首例氫冶金示范項目用氣需求。
下一步，該公司將持續利用好“五制配套”管理平臺，加強設備全生命周期管理，在生產(chǎn)、安全、設備點(diǎn)檢、崗位創(chuàng )新等基礎管理及提升產(chǎn)能、降低成本方面再發(fā)力、再創(chuàng )效，將生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)現的問(wèn)題從“清單上”搬到“桌面上”，變“問(wèn)題清單”為“成效清單”，全力奮戰第四季度、沖刺全年目標。
《中國冶金報》（2023年11月07日 04版四版）
