本報通訊員 張雷 王曉光
今年1月—9月份，鞍鋼鋼繩公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼繩公司）的利潤大幅增長(cháng)，為去年同期的4.33倍，創(chuàng )造了10余年來(lái)的最好業(yè)績(jì)。這個(gè)曾經(jīng)被職工稱(chēng)作“沒(méi)救了”“不行了”的公司，堅持用好改革關(guān)鍵一招，在2022年下半年開(kāi)始保持了穩定的盈利能力，一舉扭轉了多年困守盈虧平衡線(xiàn)的艱難局面，可持續發(fā)展能力顯著(zhù)增強，打造出了以深化市場(chǎng)化改革推動(dòng)長(cháng)期經(jīng)營(yíng)困難的企業(yè)實(shí)現穩定盈利的“鋼繩模式”。
信心來(lái)自決心
破解經(jīng)營(yíng)困局，必須勇于改革
2003年以來(lái)，鋼繩公司先后經(jīng)歷3次改革，但是前兩次改革并沒(méi)有讓被動(dòng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)局面得到根本扭轉，甚至面對嚴峻市場(chǎng)和發(fā)展轉型的“雙考驗”，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一度陷入困境。
“那時(shí)候，干多干少一個(gè)樣，就掙那點(diǎn)兒‘死’工資，大家都是抱著(zhù)混日子的想法，當一天和尚撞一天鐘，工作沒(méi)有一點(diǎn)動(dòng)力?！痹摴纠z作業(yè)區燒線(xiàn)工段職工張程回憶道。成效未及預期的改革疊加多年虧損的局面，嚴重削弱了職工的士氣，他們曾一度認為該公司的改革不過(guò)是做樣子、走過(guò)場(chǎng)。
面對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困境，該公司領(lǐng)導班子深入現場(chǎng)與員工面對面交流，了解企業(yè)實(shí)際情況，同時(shí)與同行業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)進(jìn)行對標，學(xué)習和借鑒其先進(jìn)管理和發(fā)展理念后，達成共識，即實(shí)施市場(chǎng)化改革是解決鋼繩問(wèn)題的唯一出路，不論多難都必須做好市場(chǎng)化改革，才能祛病健體，實(shí)現輕裝上陣。
對改革不理解、不認同，甚至斷言“改革就是走過(guò)場(chǎng)”的個(gè)別職工，鋼繩公司領(lǐng)導班子通過(guò)“一對一”談心的方式對他們進(jìn)行思想工作?！巴ㄟ^(guò)多種方式的宣傳，反對改革的聲音少了，擁護改革的聲音多了?！痹摴鞠嚓P(guān)負責人說(shuō)，職工們的思想和認識已經(jīng)發(fā)生了根本性轉變——成本意識、品牌意識增強了，改革發(fā)展的信心、決心更足了。
如今，在鋼繩公司整潔明亮的廠(chǎng)房?jì)?，各條產(chǎn)線(xiàn)有條不紊地運行著(zhù)。產(chǎn)線(xiàn)旁的操作人員全神貫注、一絲不茍地干著(zhù)手中的活兒，檢修人員按部就班、細致入微地檢查設備，修理備件，管理人員各司其職、恪盡職守……
“觀(guān)念一轉天地寬。近一年來(lái)，鋼繩公司發(fā)生了翻天覆地的變化，企業(yè)效益好了，職工的工資高了，我們看到了新希望?！睆埑陶f(shuō)，現在職工們都愿意與企業(yè)一心，共同為實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展團結奮斗。
制勝來(lái)自意志
完成改革攻堅任務(wù)，必須敢于斗爭
“改革，就是要建立適合企業(yè)發(fā)展的體制機制?！变摾K公司堅持把企業(yè)發(fā)展的“短板”當作通過(guò)市場(chǎng)化改革實(shí)現能力提升的“跳板”，勇于發(fā)揚斗爭精神，動(dòng)真碰硬地創(chuàng )新體制機制，擴大公司盈利的空間。
鋼繩公司原有涉及生產(chǎn)、設備維修維護等業(yè)務(wù)的相關(guān)方共11家，勞務(wù)派遣人員275名。相關(guān)方單位多，管理難以統一；人員沒(méi)有歸屬感，責任心不強；作業(yè)效率低下等成了制約鋼繩公司扭轉局面的因素。
鋼繩公司領(lǐng)導班子充分發(fā)揚斗爭精神，解除全部相關(guān)方的合作，集中整合包保業(yè)務(wù)，并在此基礎上，按照市場(chǎng)化原則將業(yè)務(wù)整體打包，與一家具有成熟管理經(jīng)驗的包保單位簽訂合同，配套實(shí)施工作的同部署、同推進(jìn)、同落實(shí)、同考核。此外，該公司還采取在職職工與相關(guān)方職工交叉任職的方式，實(shí)現了管理上的統分結合、生產(chǎn)中的交融互促、人員上的統籌協(xié)調。
鋼繩公司通過(guò)整合勞務(wù)資源，實(shí)施人員雙向進(jìn)入的一體化融合協(xié)作管理，不僅實(shí)現了靈活調整、集中管理勞務(wù)人員，有效降低了管理風(fēng)險和管理費用，同時(shí)也讓相關(guān)方人員的責任感、使命感變得更強。該公司相關(guān)方職工趙杰文針對在制繩過(guò)程中出現的金屬芯應力問(wèn)題，對多股卡具進(jìn)行改進(jìn)，在原12孔的多股卡具上增加6個(gè)圓孔，采用一次捻的方式成功解決了金屬中層芯松散的問(wèn)題，讓產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著(zhù)提升?！颁摾K公司就是我們的家，我們怎能不全心全意付出呢？”趙杰文說(shuō)道。
為抓好在職人員人事用工改革工作，鋼繩公司堅持對接市場(chǎng)化要求，以三項制度改革為抓手迅速推進(jìn)，將管理人員由98名壓減至46名，減幅高達53%。與此同時(shí)，該公司完善選人用人機制，建立精準差異化薪酬績(jì)效分配體系，真正實(shí)現了干部能上能下、收入能多能少。
該公司原本在生產(chǎn)操作崗位從事一線(xiàn)生產(chǎn)工作的趙強，通過(guò)公開(kāi)競聘走上了制繩作業(yè)區管理崗位。他感慨地說(shuō)：“如果不是去身份、去臺階改革政策落地，我不可能從一名生產(chǎn)崗位工人一步步走上管理崗位?！痹谒膸ьI(lǐng)下，該公司制繩作業(yè)區現場(chǎng)得到很大改善，產(chǎn)量、質(zhì)量更是實(shí)現了雙提升。
該公司制繩作業(yè)區職工王偉勛說(shuō)道：“如今，每完成一件工作任務(wù)，我的工資都會(huì )有所增加，這份工資掙得明明白白，干勁兒甭提多足了?！变摾K公司結合實(shí)際，通過(guò)實(shí)行生產(chǎn)車(chē)間計件工資制，在生產(chǎn)管理系統植入計件工資系統，將產(chǎn)量與績(jì)效掛鉤，職工根據產(chǎn)量、品種、規格，直接可以計算出自己當天的收入。
讓“拉車(chē)扛活”的人真正“多勞多得”，確保薪酬與業(yè)績(jì)同升同降；讓有為者有位，讓無(wú)為者讓位……鋼繩公司落實(shí)市場(chǎng)化、契約化經(jīng)營(yíng)的要求，破除“大鍋飯”“鐵工資”，激發(fā)扭虧脫困攻堅的活力、動(dòng)力。
成效來(lái)自業(yè)績(jì)
推動(dòng)改革舉措落地，必須善于實(shí)干
讓市場(chǎng)化改革舉措真正落地見(jiàn)效，必須會(huì )實(shí)干、真實(shí)干、永實(shí)干，才能久久為功；只有擺脫路徑依賴(lài)，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量，多開(kāi)發(fā)出滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的高附加值產(chǎn)品，才能讓企業(yè)在市場(chǎng)競爭中具有硬核實(shí)力。為此，鋼繩公司堅持以市場(chǎng)化為引領(lǐng)，本著(zhù)“一切皆可變”的思想，深挖自身潛能，想方設法提產(chǎn)提質(zhì)增效。
為確?！皩?shí)打實(shí)”地提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量，鋼繩公司通過(guò)合理組織生產(chǎn)，最大限度地組織批量生產(chǎn)，同時(shí)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，降低換線(xiàn)頻率，從源頭上減少廢棄品的產(chǎn)生和制造。為此，鋼繩公司成立公司領(lǐng)導、質(zhì)檢部門(mén)、一線(xiàn)職工在內的質(zhì)量監督工作群，實(shí)現了質(zhì)量管理無(wú)縫溝通，全力確保每一道工序都符合高質(zhì)量的標準要求。
該公司生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)檢中心職工董巖在一次現場(chǎng)巡檢時(shí)聽(tīng)到廠(chǎng)房外面有異響，查看后發(fā)現是叉車(chē)在運送成品輪時(shí)，成品輪觸地擠壓了鋼絲繩，造成鋼絲繩變形。他立即把這一情況拍照反映到工作群?！肮绢I(lǐng)導第一時(shí)間就看到了，并安排制繩作業(yè)區管理人員到現場(chǎng)查看?！倍瓗r說(shuō)，后來(lái)制繩管理人員在查看后立刻組織人員修理，問(wèn)題很快就得到了解決。
“無(wú)論是生產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題，還是客戶(hù)的反饋，只要有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，都能在這個(gè)群里第一時(shí)間得到及時(shí)響應?！痹摴举|(zhì)檢中心負責人說(shuō)，截至目前，通過(guò)這個(gè)群發(fā)現和解決的質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)超過(guò)70個(gè)。
今年前9個(gè)月，鋼繩公司相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量穩步提升，拉絲原品種合格率由58%提升至91%，制繩合格率由95%提升至98.2%。
“設備穩定運行，是生產(chǎn)效率提升的關(guān)鍵?！睘楸ＷC設備運行效率，鋼繩公司全面推行操檢合一，把操作和檢修人員“捆綁”，避免了操作人員一味地搶產(chǎn)量而不顧設備維護，以及檢修人員作業(yè)效率不高等問(wèn)題。同時(shí)，該公司充分發(fā)揮相關(guān)方在設備維護修理方面的優(yōu)勢，把設備維護與修理工作全權委托給相關(guān)方。今年前9個(gè)月，該公司設備檢修率提升了50%，重復維修率為零。
有了一系列制度、措施做支撐，有了高效運行的設備做保障，今年前9個(gè)月，鋼繩公司的產(chǎn)品產(chǎn)量得到大幅提升：鍍鋅鋼絲產(chǎn)量是去年同期的2.8倍；鍍后拔鋼絲產(chǎn)量是去年同期的2.4倍；鍍鋅鋼繩產(chǎn)量是去年同期的1.7倍；產(chǎn)品成本每噸降低568元……實(shí)現了企業(yè)效益和職工收入的雙贏(yíng)。
鋼繩公司不僅堅持眼睛向內做好自己，還堅持眼睛向外提升自己。今年初以來(lái)，鋼繩公司把研發(fā)和制造高附加值產(chǎn)品作為工作重點(diǎn)，與高性能（專(zhuān)用）鋼絲繩聯(lián)合研發(fā)中心聯(lián)合開(kāi)發(fā)出10項新產(chǎn)品。
鋼繩公司的市場(chǎng)化改革讓全體員工更加深刻地領(lǐng)悟了個(gè)人與企業(yè)關(guān)系的真正內涵，以實(shí)實(shí)在在的收獲，提升了安全感、幸福感、滿(mǎn)足感，并形成了推動(dòng)該公司市場(chǎng)化改革不斷深入、實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的磅礴力量。
《中國冶金報》（2023年11月07日 04版四版）
