近日，寶武集團中南股份煉鋼廠(chǎng)鋼包紅外熱成像監測系統建成投入使用。通過(guò)系統的紅外熱像儀可對鋼水包的包壁、耳軸、包底等重點(diǎn)區域進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，一旦發(fā)生高溫異常，立刻自動(dòng)發(fā)出報警通知相關(guān)人員安排下線(xiàn)檢修，取代低效的人工檢測，防止出現鋼水包穿包等重大生產(chǎn)事故。

　　鋼包是煉鋼生產(chǎn)重要的設備，是煉鋼工藝中的重要容器，其工作條件極為苛刻，內襯不僅承受著(zhù)高溫、高密度金屬液體的高溫侵蝕，還要承受鋼水的劇烈沖擊和機械沖刷，化學(xué)侵蝕和溫度的激冷激熱作用，隨著(zhù)冶煉工藝的改進(jìn)與發(fā)展，鋼水包還要進(jìn)行精煉和真空脫氣等處理環(huán)節。隨著(zhù)鋼水包的連續使用，鋼包內部的耐材會(huì )逐漸被高溫液態(tài)鋼鐵侵蝕以及機械沖刷的消耗，由于鋼水的破壞作用，鋼包內襯不斷損壞。如果經(jīng)常更換鋼包，勢必造成生產(chǎn)成本的提高；減少鋼包的更換，又容易發(fā)生鋼水泄漏等安全隱患。

　　之前，煉鋼廠(chǎng)僅在鋼包熱修工位有對鋼包進(jìn)行相關(guān)檢查，但無(wú)法對使用中的鋼包本體情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，導致無(wú)法對鋼包使用情況進(jìn)行把控，存在維護成本損失和鋼水泄露的風(fēng)險隱患。通過(guò)增加鋼包紅外檢測系統，在爐后鋼包座包和起吊點(diǎn)的兩側安裝紅外熱像儀，可以在線(xiàn)實(shí)時(shí)了解鋼包表面溫度，通過(guò)專(zhuān)用模型計算鋼包耐材厚度，結合包號識別系統，將系統所有數據與相應包號綁定，進(jìn)行鋼包全生命周期管理。在操作室對所有通過(guò)監測點(diǎn)的鋼包進(jìn)行遠程紅外視頻監控和數據分析，可判斷鋼包內壁耐材的侵蝕狀況及運行趨勢。通過(guò)檢測鋼包的表面溫度在空包和鋼水滿(mǎn)包細微差別，可判定和查找耐火材料等缺陷，防止鋼包滲鋼或鋼水穿包等重大安全事故發(fā)生。在盡量延長(cháng)鋼包使用的時(shí)間前提下，避免鋼包過(guò)頻維護造成的損失，對杜絕安全隱患，降低成本。

　　通過(guò)將人工經(jīng)驗判斷改為系統智能動(dòng)態(tài)判斷，提前預警，確保鋼包安全和可控運行。同時(shí)，將現場(chǎng)高溫區域檢驗轉至操作室進(jìn)行遠程紅外視頻監控和數據分析，可判斷鋼包內壁耐材的侵蝕狀況及運行趨勢，讓現場(chǎng)更安全。（黃寶華）