近年來(lái)，方大九鋼持續深入推進(jìn)小改小革及降本增效工作，依托企業(yè)合理化建議平臺，發(fā)動(dòng)廣大員工創(chuàng )新創(chuàng )效，培育新時(shí)代“創(chuàng )客”，掀起降本創(chuàng )效熱潮。

　　生石灰消耗攻關(guān)顯成效

　　近期，方大九鋼3月份生石灰消耗較目標下降4.13千克/噸鋼，比2月份下降1.21千克/噸鋼，為煉鋼生產(chǎn)成本持續降低起到積極作用。

　　生石灰是煉鋼生產(chǎn)非常關(guān)鍵的物料，對降低成本起著(zhù)至關(guān)重要的作用。它主要用于轉爐冶煉過(guò)程中造渣，提高轉爐終渣堿度，達到去除鋼水中有害元素磷、硫的作用。為進(jìn)一步降低生石灰用料成本，該廠(chǎng)以科學(xué)合理調整轉爐渣堿度、減少用量為目標，一是根據鐵水成分情況，采用物料平衡計算方式得出生石灰用量，在實(shí)際過(guò)程中嚴格按照理論生石灰用量配加生石灰，最終將理論石灰用量計算加入煉鋼MES自動(dòng)化系統，做到石灰用量的及時(shí)準確；二是以物料平衡理論計算，通過(guò)生石灰用量情況，得出廢鋼加入量，確保轉爐熱平衡的穩定，避免轉爐冶煉過(guò)程中由于溫度高而使用生石灰作為降溫劑而浪費。與此同時(shí)，該廠(chǎng)還通過(guò)編制每爐鋼成本核算表，使員工清晰地了解每爐鋼生石灰成本完成情況，便于及時(shí)調整下一爐次的過(guò)程操作。

　　高爐槽下料斗秤電源改造促生產(chǎn)

　　近期，自動(dòng)化部對公司2號高爐槽下料斗秤隔離器電源實(shí)施改造，消除了設備隱患，促進(jìn)高爐生產(chǎn)穩定。

　　據悉，該公司2號高爐槽下料斗秤共有17臺，每臺秤的4-20MA數據經(jīng)隔離器進(jìn)入PLC模塊，最后傳輸至電腦顯示，目前17臺隔離器由一套24VDC電源模塊供電，若24V電源模塊出現故障，將會(huì )影響高爐電腦無(wú)法顯示上料數據，從而影響高爐生產(chǎn)。該部技術(shù)人員現場(chǎng)認真分析，制定改造方案，并充分利用高爐檢修時(shí)間進(jìn)行改造，重新引入一路冗余電源，即使其中一路電源出現問(wèn)題，冗余電源會(huì )自動(dòng)切換到另一路電源，確保設備穩定運行，保障高爐生產(chǎn)，同時(shí)提高料斗秤隔離器使用壽命，降低了設備維護成本。

　　數據顯示，2020-2022年企業(yè)工人合計提出合理化建議32838條，采納12140條，實(shí)施小改小革10842條，參與人次44674人次，累計實(shí)現創(chuàng )效超3255萬(wàn)元。（歐青 何友寶）