今年以來(lái)，方大特鋼600TPD新環(huán)形套筒窯通過(guò)不斷強化生產(chǎn)操作、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，石灰質(zhì)量明顯提高，活性度及氧化鈣含量生產(chǎn)技術(shù)指標均得到明顯改善。目前，600TPD環(huán)形套筒窯與現有的500TPD環(huán)形套筒窯相比，CaO%+MgO%含量提高3%，石灰活性度提高29ml，石灰活性度合格率提高23%，有效促進(jìn)燒結工序良性生產(chǎn)。
該公司600TPD新環(huán)形套筒窯自今年1月27日建成投產(chǎn)后，陸續出現斗提機與破碎機頻繁跳閘、氣力輸送系統輸灰能力小等現象，使產(chǎn)能未得到充分釋放，如何吸收與應用好新工藝、新技術(shù)，成為該廠(chǎng)有一道攻關(guān)難題。
為盡快順產(chǎn)達標，該公司組織技術(shù)人員從原料多個(gè)礦點(diǎn)的差異及工藝控制組織方面進(jìn)行分析，通過(guò)把好原料質(zhì)量進(jìn)廠(chǎng)關(guān)、優(yōu)化原燃料條件、研究適宜的操作參數，確定出最佳的參數應用。隨著(zhù)該套筒窯為期三個(gè)月的消缺整改順利結束，以及崗位人員操作應用水平的提高，套筒窯的生產(chǎn)日趨穩定。同時(shí)，該套筒窯在增加粉灰產(chǎn)量后，生石灰活性度高，有效含鈣量高，遇水消化時(shí)間短，燒結工序在使用本廠(chǎng)生石灰后，生產(chǎn)指標比使用外購生石灰時(shí)改善明顯。其中，燒結礦利用系數較去年同期升高0.007t/m2h，固體燃耗較去年同期降低4.054kg/t。
