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“精益+專(zhuān)業(yè)”讓管理效果倍增
——首鋼長(cháng)鋼TPM管理與安全班組達標創(chuàng )建有機結合助力經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)綜述

2023-02-28 08:58:00

  本報通訊員 史麗敏
  競爭在市場(chǎng),競爭力在現場(chǎng)。近年來(lái),為進(jìn)一步提升企業(yè)基礎管理水平,助力經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)持續高質(zhì)量發(fā)展,首鋼集團長(cháng)鋼公司積極探索跨部門(mén)、跨專(zhuān)業(yè)的管理深度融合路徑和經(jīng)驗,將精益TPM(全員生產(chǎn)維修)管理與安全班組達標創(chuàng )建有機結合,創(chuàng )造出不同專(zhuān)業(yè)間管理合作的典范,產(chǎn)生出1加1大于2、指頭加指頭等于拳頭的管理疊加效應,讓管理效果倍增,有力地促進(jìn)了企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
  引入TPM管理 達標創(chuàng )建安全班組
  基于提高企業(yè)基礎管理水平的需求,2018年,長(cháng)鋼引入TPM管理,成立了以公司黨政主要領(lǐng)導為組長(cháng),以主管副總經(jīng)理為副組長(cháng)的項目領(lǐng)導小組。TPM管理項目成為長(cháng)鋼提升基礎管理水平、激活基層創(chuàng )新創(chuàng )造活力的重要舉措,是公司的重點(diǎn)項目。
  安全生產(chǎn)標準化班組達標創(chuàng )建(以下簡(jiǎn)稱(chēng)安全班組達標創(chuàng )建),是該公司為進(jìn)一步夯實(shí)班組管理基礎、提高班組安全生產(chǎn)工作水平、培養具有較高綜合素質(zhì)的班組長(cháng)群體、保障達標班組長(cháng)效運作所開(kāi)展的一項重要的安全管理活動(dòng)。
  TPM管理于2018年3月27日在長(cháng)鋼正式啟動(dòng),在首鋼股份運營(yíng)規劃部海納管理咨詢(xún)團隊的悉心指導下,經(jīng)過(guò)廣大干部職工共同努力,截至目前,該公司上下已形成了高層做“勢”、中層做“實(shí)”、基層做“事”的良好氛圍。在TPM管理“0”階段,該公司通過(guò)“不要物清理、庫房治理、污染源治理、配電室治理、液壓站治理、水泵房治理、四室治理”等工作,使生產(chǎn)現場(chǎng)得到了很大的改善、工作效率得到了大幅提升,為安全班組達標創(chuàng )建活動(dòng)的開(kāi)展打下了良好基礎。
  該公司將TPM管理和安全生產(chǎn)標準化班組達標創(chuàng )建有機結合,從公司層面對TPM“0”階段、“1”階段的管理成果進(jìn)行有效監督管控,確保班組達標創(chuàng )建工作在TPM管理取得成效的基礎上順利推進(jìn),實(shí)現夯實(shí)基層班組安全管理基礎的目標。
  開(kāi)展“2”階段工作,鞏固前兩階段工作
  2019年5月23日,長(cháng)鋼完成了以“生產(chǎn)現場(chǎng)治理”為主要內容“0”階段的驗收,轉入了以設備“微缺陷”治理為主要內容的“1”階段。2020年7月23日,該公司轉入了以“兩源(發(fā)生源、困難源)治理”為主要內容的“2”階段,工作重心由“0”階段、“1”階段以生產(chǎn)現場(chǎng)設備環(huán)境為主的“體力勞動(dòng)”輔導轉移到了以“兩源治理”改善作業(yè)為主的“腦力勞動(dòng)”輔導。
  如何在開(kāi)展好“2”階段工作的基礎上,鞏固“0”階段、“1”階段的工作,確保已經(jīng)實(shí)現的指標不降低、已經(jīng)達到的水平不后退、已經(jīng)取得的成績(jì)不喪失,成為該公司接下來(lái)關(guān)注的焦點(diǎn)。
  該公司依托TPM管理平臺,落實(shí)TPM管理推進(jìn)原則,做實(shí)“輔導周”活動(dòng),促進(jìn)現場(chǎng)問(wèn)題快速整改;顧問(wèn)團隊輔導老師每月到各單位進(jìn)行為期一周的現場(chǎng)輔導,針對現場(chǎng)發(fā)現的文明生產(chǎn)、設備管理、安全環(huán)保、消防等問(wèn)題提出整改意見(jiàn),各單位針對問(wèn)題進(jìn)行整改,并將整改前后的照片以做作業(yè)的形式進(jìn)行反饋;定期召開(kāi)TPM管理月度例會(huì ),創(chuàng )新考核評價(jià)體系,激發(fā)基層創(chuàng )新動(dòng)力;遵循“只獎不罰、側重基層”的原則,在肯定一線(xiàn)職工成績(jì)的同時(shí),對推進(jìn)不力的作業(yè)區給予反面激勵,收到良好效果。
  此外,在安全班組達標創(chuàng )建進(jìn)入實(shí)施階段期間,該公司梳理規范班組安全基礎臺賬、作業(yè)行為、班前會(huì )議、應急處置等17個(gè)要素標準,促進(jìn)安全班組達標創(chuàng )建有序推進(jìn)。
  長(cháng)鋼一方面加強新增達標班組創(chuàng )建工作,要求班組按照考評實(shí)施細則內容從規章制度、臺賬、記錄等方面系統完善班組基礎管理,從作業(yè)程序、日常工器具等方面系統完善班組現場(chǎng)管理;另一方面,達標班組要求各單位加強對已達標班組的體系運行的指導、檢查和評比,各單位成立評審組對已達標班組全部進(jìn)行復評。根據各單位復評情況及結果,該公司隨機抽取至少20%的已達標班組開(kāi)展日常抽查、評比通報、考核。
  3年深度融合,取得良好成效
  經(jīng)過(guò)3年多的持續高效推行,長(cháng)鋼生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)現了由“亂”到“治”、設備管理由“事后維修”到“預防維修”、持續改進(jìn)由“推著(zhù)走”到“主動(dòng)做”的轉變,設備非計劃故障率降低28%,基層創(chuàng )新創(chuàng )造智慧潛力得到激發(fā)。
  在安全班組達標創(chuàng )建過(guò)程中,長(cháng)鋼達標班組結合TPM活動(dòng)開(kāi)展,積極探索現場(chǎng)安全改善,現場(chǎng)安全管控水平得到明顯提升。截至2022年底,該公司180個(gè)班組全部達標,評選出6個(gè)示范班組。
  TPM管理與安全班組達標創(chuàng )建的深度融合,提升了現場(chǎng)管理水平,助力了本質(zhì)化安全水平的持續提升,帶動(dòng)了該公司各層級持續創(chuàng )新創(chuàng )造的熱情,實(shí)現了共同促進(jìn)、健康發(fā)展的目標。

  《中國冶金報》(2023年02月28日 06版六版) 

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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