2022年,寶武集團中南股份煉鋼廠(chǎng)全員設備管理成效顯著(zhù)，全年故障時(shí)間同比減少4.34小時(shí)/月，設備事故成本、維修費顯著(zhù)降低，榮獲公司2022年度“設備管理先進(jìn)單位”稱(chēng)號。

　　煉鋼廠(chǎng)一是持續堅持以“三大體系”為核心的設備管理體系及“穩定、連續、突出履職重點(diǎn)”的原則，從標準體系、責任體系、管控體系等方面進(jìn)行全流程優(yōu)化完善。煉鋼廠(chǎng)持續深化以設備點(diǎn)檢為切入點(diǎn)和抓手，大力推進(jìn)全員設備管理工作。設備管理室修訂《煉鋼廠(chǎng)設備點(diǎn)檢管理規定》完善點(diǎn)檢制度、點(diǎn)檢標準，制定點(diǎn)檢路線(xiàn)圖，點(diǎn)檢員按照點(diǎn)檢標準執行點(diǎn)檢；開(kāi)展“精確點(diǎn)檢”研修會(huì )，定期開(kāi)展培訓，相互交流學(xué)習，強化點(diǎn)檢責任意識，提高點(diǎn)檢有效性；建立全員設備管理評價(jià)細則、全員設備管理的激勵辦法、全員設備管理評比方案。

　　二是開(kāi)展設備網(wǎng)格化管理，落實(shí)“人到設備，責任到人”。各作業(yè)區落實(shí)設備管理責任，統一設備管理理念，“人到設備，責任到人”。一條主作業(yè)線(xiàn)對應一個(gè)設備班組，明確負責人，作業(yè)線(xiàn)的設備狀態(tài)對應團隊績(jì)效。區域班組對所負責設備進(jìn)行全方位、全過(guò)程管控。實(shí)施網(wǎng)格化設備管理，保障設備狀態(tài)穩定順行。每周開(kāi)展設備事故回頭看，認真反思，及時(shí)總結，對發(fā)生的設備故障進(jìn)行回頭看，制定有效措施；以設備故障反查點(diǎn)檢是否到位，反推措施是否合理有效；對設備事故深入分析，倒推設備點(diǎn)檢標準、點(diǎn)檢有效性，持續改進(jìn)點(diǎn)檢標準。

　　三是開(kāi)展“分層點(diǎn)檢”，夯實(shí)設備管理責任。開(kāi)展廠(chǎng)領(lǐng)導帶隊點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、運行點(diǎn)檢和崗位點(diǎn)檢，抓住每一次點(diǎn)檢的機會(huì )進(jìn)行有效點(diǎn)檢。實(shí)行四層保障實(shí)施點(diǎn)檢管理，按層履職點(diǎn)檢責任，不放過(guò)每一次點(diǎn)檢機會(huì )。以點(diǎn)檢達人、點(diǎn)檢令牌、點(diǎn)檢二維碼等方法，檢驗點(diǎn)檢有效性，設備隱患能及時(shí)發(fā)現并處理，故障率明顯降低。（陳立新　黃寶華）

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