2022年12月，寶武集團中南股份煉鋼廠(chǎng)一工序轉爐冶煉噸鋼氧氣消耗降到48.5立方米/噸鋼，創(chuàng )全年月度最低，月降本112.19萬(wàn)元。

　　為降低煉鋼氧耗，煉鋼廠(chǎng)一煉鋼作業(yè)區從轉爐一次拉碳命中率提升入手，通過(guò)各班班后操業(yè)會(huì )、技術(shù)人員每周開(kāi)展的專(zhuān)項冶煉操作培訓、管理技術(shù)人員的每天現場(chǎng)跟蹤指導和事后復查操作記錄等措施，把影響一次拉碳操作因素和參數控制范圍，逐一向各班組傳達、培訓并落實(shí)有效措施，使得班組控制水平不斷提高。同時(shí)，通過(guò)落實(shí)精準控制裝入量制度，提供每一包鐵水的精準溫度和成分；精細計算熱平衡控制，適時(shí)根據條件的變化而變化，及時(shí)調整裝入量以及冶煉過(guò)程中配料，使得在冶煉中后期，鋼水的成分和溫度控制在一個(gè)較窄的范圍，提高終點(diǎn)控制的準確性與穩定性；控制好冶煉過(guò)程，減少爐口結渣，從而減少刷爐口次數。

　　12月，煉鋼廠(chǎng)一工序轉爐一次拉碳命中率從41%提高到75%，刷爐口次數降低50%，有效降低了煉鋼氧耗，促進(jìn)了生產(chǎn)成本降低。（黃寶華）