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質(zhì)量管控,我們一直在路上
——首鋼水鋼質(zhì)量管理工作走筆

2020-11-11 08:51:00

  本報通訊員 張志喜
  近期,首鋼水鋼制造管理部牽頭組織了“省長(cháng)質(zhì)量獎”“市長(cháng)質(zhì)量獎”的申報工作,進(jìn)一步促進(jìn)該公司質(zhì)量管理水平的提升。這是今年初以來(lái),首鋼水鋼持續加快品牌建設、提升品牌競爭力、打造水鋼品牌形象、提高產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力的一個(gè)縮影。
  一直以來(lái),首鋼水鋼始終堅持質(zhì)量第一,貫徹品牌戰略,將全面質(zhì)量管理意識貫穿于企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)全過(guò)程,持續推動(dòng)品牌建設,努力為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
  完善制度 為質(zhì)量管理提供保障
  完善質(zhì)量管理工作,制度要先行。為提升質(zhì)量管理水平,今年3月份,水鋼制造管理部成立質(zhì)量一貫室,主要負責公司質(zhì)量管理、進(jìn)廠(chǎng)原燃料和過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量仲裁以及品牌戰略實(shí)施等工作。在此基礎上,水鋼結合實(shí)際,組織制訂完善了一系列質(zhì)量管理制度。
  結合經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)實(shí)際,按照內控標準分級管控要求,水鋼制造管理部通過(guò)走訪(fǎng)調研,制訂了《煉焦用煤質(zhì)量管理辦法》,對煉焦用煤的啟運、質(zhì)量檢驗、接收、使用、仲裁及質(zhì)量判定等各環(huán)節進(jìn)行規范,防止因煉焦用煤質(zhì)量問(wèn)題造成的下道工序質(zhì)量波動(dòng)。
  結合外購廢鋼鐵采購業(yè)務(wù)調整后相關(guān)質(zhì)量管理工作的現狀,水鋼及時(shí)出臺了《關(guān)于下發(fā)進(jìn)一步規范煉鋼用廢鋼鐵的驗收、抽查工作及質(zhì)量細則的通知》,規范了各單位職責、日常驗收流程、異常情況處置及日常抽查各環(huán)節,進(jìn)一步細化廢鋼鐵質(zhì)量管理細則,解決了質(zhì)量條件標準不統一的難題,有效保障了外購煉鋼用廢鋼鐵質(zhì)量。
  針對鐵水質(zhì)量波動(dòng)對煉鋼工序的影響,水鋼制訂了《鐵水S、Ti和Si元素超標管理辦法》,對鐵水成分進(jìn)行管控,保障煉鋼工序使用需求。
  針對煉軋鋼質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗無(wú)相關(guān)制度支撐的現狀,水鋼擬制了《鋼軋質(zhì)量管理及質(zhì)量檢驗管理規定》,對煉鋼工序、軋鋼工序及仲裁讓步放行流程中有關(guān)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗的各環(huán)節進(jìn)行了規范。
  針對終端用戶(hù)提出的公司產(chǎn)品無(wú)標牌的情況,水鋼下發(fā)《關(guān)于規范鋼材產(chǎn)品標牌管理的通知》,嚴格從制牌到外發(fā)各環(huán)節,保障出廠(chǎng)產(chǎn)品均有標牌;進(jìn)一步規范質(zhì)量投訴處置流程,修訂了《首鋼水鋼外發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量異議管理規定》。一系列的規章制度和管理措施,為水鋼質(zhì)量管理受控提供了保障。
  專(zhuān)項行動(dòng) 增強全員質(zhì)量意識
  針對質(zhì)量管理工作,水鋼統籌安排、積極部署,對各單位提出了明確的質(zhì)量要求。
  水鋼制造管理部組織相關(guān)單位踐行“制造+服務(wù)”理念,強化對進(jìn)廠(chǎng)原燃料、工序過(guò)程、出廠(chǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量管理控制,增強全體職工質(zhì)量管理意識。6月份,隨著(zhù)《提升質(zhì)量意識,強化管控能力,首鋼水鋼“百日質(zhì)量提升”行動(dòng)方案》出臺,水鋼各單位聚焦質(zhì)量提升主題,相繼開(kāi)展了專(zhuān)題培訓、質(zhì)量知識學(xué)習、質(zhì)量走訪(fǎng)、關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題攻關(guān)、工序質(zhì)量管理、質(zhì)量專(zhuān)項審核和質(zhì)量宣傳7項主題活動(dòng)。
  參與主題活動(dòng)的8家水鋼二級單位對影響質(zhì)量的24項關(guān)鍵問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行了攻關(guān)。據悉,目前有11項課題已達到攻關(guān)目標要求,其余課題處于持續提升階段。水鋼相關(guān)負責人表示,力爭盡快使所有課題達到攻關(guān)目標。今年8月4日,水鋼還舉辦了一期鋼材產(chǎn)品質(zhì)量專(zhuān)項培訓活動(dòng),共42名營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)人員、質(zhì)量投訴處置人員和生產(chǎn)現場(chǎng)質(zhì)量管理人員參加。這次活動(dòng)為提升營(yíng)銷(xiāo)人員處置質(zhì)量投訴業(yè)務(wù)能力、提高公司市場(chǎng)服務(wù)工作質(zhì)量搭建了平臺,生產(chǎn)和現場(chǎng)質(zhì)量檢驗人員充分了解到市場(chǎng)的需求和急需解決的問(wèn)題,有針對性地對鋼材產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了改進(jìn)。
  規范管理 嚴控進(jìn)廠(chǎng)物資質(zhì)量
  自5月中旬起,水鋼制造管理部牽頭聯(lián)合市場(chǎng)采購部和鐵焦事業(yè)部,分5個(gè)工作小組,對進(jìn)廠(chǎng)煤進(jìn)行了質(zhì)量專(zhuān)項督察,對質(zhì)量檢驗各環(huán)節進(jìn)行了監督。這3個(gè)部門(mén)針對大宗原燃料的停運及啟運流程、外購焦集裝箱運輸接收及檢驗流程,多次組織相關(guān)部門(mén)召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議,對各環(huán)節進(jìn)行梳理并提出控制預防措施,保障了進(jìn)廠(chǎng)物資質(zhì)量受控。
  “在進(jìn)行質(zhì)量管控過(guò)程中,我們曾經(jīng)遇到過(guò)一些困難。但質(zhì)量是我們的‘飯碗’,為了公司的利益,我們一定會(huì )將質(zhì)量管控工作進(jìn)行到底?!彼撝圃旃芾聿抠|(zhì)量一貫室主任李俊捷態(tài)度堅定。
  水鋼各有關(guān)部門(mén)嚴格檢驗進(jìn)廠(chǎng)煤,采取分級管控的方式嚴控進(jìn)廠(chǎng)煤質(zhì)量,使焦爐能明明白白“吃料”,為降低成本、保證焦炭質(zhì)量穩定打下了基礎。
  4個(gè)多月來(lái),水鋼本著(zhù)相互促進(jìn)、相互監督的原則,由制造管理部聯(lián)合鐵焦事業(yè)部、市場(chǎng)采購部成立督查組,不定期對煤進(jìn)行檢測和抽查。同時(shí),鐵焦事業(yè)部還可以反向對制造管理部所檢測的煤進(jìn)行抽查督查,多方協(xié)同,為把好入廠(chǎng)原燃料質(zhì)量關(guān)打下基礎。
  “待該工作程序成熟后,我們將把它逐步推廣到對外購焦炭、進(jìn)廠(chǎng)鐵礦石等進(jìn)廠(chǎng)原燃料的質(zhì)量管控中?!彼撝圃旃芾聿扛辈块L(cháng)李正嵩說(shuō)道。
  全面實(shí)施 讓質(zhì)量管控有效落地
  按照水鋼“百日質(zhì)量提升”活動(dòng)方案要求,該公司各單位結合自身實(shí)際,圍繞加強質(zhì)量管控的目標推進(jìn)各項工作,行動(dòng)迅速、措施有力。
  據悉,為實(shí)現“百日質(zhì)量提升”,鐵焦事業(yè)部清理修訂了《鐵焦事業(yè)部質(zhì)量目標管理辦法》,完善了對設備室、煉焦工序、燒結工序等工序的質(zhì)量目標的設置;修訂完善《鐵焦事業(yè)部原燃料管理辦法》,進(jìn)一步明確了原燃料管理對數據的建賬、傳遞,對異常原燃料質(zhì)量信息處置等方面的具體要求。料運作業(yè)區針對7月份新投運項目“外購焦炭采用集裝箱運輸”,制訂了《料運集裝箱運輸焦炭管理規定》,以確保焦炭質(zhì)量;針對設備和工藝操作變化,及時(shí)修改崗位作業(yè)指導書(shū),確保操作有規可依;針對重點(diǎn)質(zhì)量指標,強化管控與分析,提出合理化建議,提升工序質(zhì)量。
  圍繞2020年該公司質(zhì)量管理目標,鋼軋事業(yè)部制訂了質(zhì)量管理目標,并分解落實(shí)到各作業(yè)區,由作業(yè)區分解落實(shí)到各班組;制訂事業(yè)部“百日質(zhì)量活動(dòng)”方案,對各作業(yè)區學(xué)習《十年質(zhì)量事故案例》的情況進(jìn)行檢查,并持續加強對軋鋼工序的工藝紀律檢查,對庫區原料、在線(xiàn)溫度及庫區成品質(zhì)量進(jìn)行檢查落實(shí)。
  據筆者了解,下一步,水鋼還將通過(guò)加大對鋼材產(chǎn)品尺寸的質(zhì)量管控力度,將產(chǎn)品重量偏差指標進(jìn)行精細化管理,實(shí)現在各項指標滿(mǎn)足標準的前提下,對重量偏差進(jìn)行精準控制,以進(jìn)一步提升“理計交貨”產(chǎn)品效益,助力該公司降本增效。
  《中國冶金報》(2020年11月11日 07版七版)

 

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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