企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎是運行的高效率。首鋼京唐公司把素以“高效率鋼廠(chǎng)”著(zhù)稱(chēng)的德國巴登鋼鐵公司的先進(jìn)管理經(jīng)驗和生產(chǎn)技術(shù)訣竅學(xué)到手，引過(guò)來(lái)，并生根、開(kāi)花、結果。今年以來(lái)，京唐公司各項工作都有了較大進(jìn)步，多項技經(jīng)指標有了顯著(zhù)提高，“制造+服務(wù)”能力進(jìn)一步提升，達到了“學(xué)先進(jìn)、提質(zhì)量”的目的。

　　持續改進(jìn)——

　　制造+服務(wù)過(guò)程中永遠的需要 

　　工藝穩定是企業(yè)成熟的標志，是實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不斷提升跨越的基本保障。在巴登，工藝布局的流暢、工藝的不斷改進(jìn)、生產(chǎn)計劃的優(yōu)化和科學(xué)性……體現在每一個(gè)工序、每一個(gè)細節上，并將此真正地落到實(shí)處，正是這種持續完善改進(jìn)的精神和行動(dòng)為巴登高效化生產(chǎn)帶來(lái)了新動(dòng)力。

　　用行動(dòng)說(shuō)話(huà)。京唐人清醒地認識到，經(jīng)過(guò)十余年的摸索實(shí)踐，各工序生產(chǎn)組織和工藝執行已經(jīng)形成了規范的運行保障體系，但這與全面實(shí)現“四個(gè)一流”的建廠(chǎng)目標是遠遠不夠的。只有工藝穩定、持續提升，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、完成產(chǎn)量計劃，只有工藝穩定、持續提升，才能把先進(jìn)裝備優(yōu)勢轉化為產(chǎn)品優(yōu)勢，只有工藝穩定、持續提升，才能不斷破解發(fā)展中遇到的難題、提升市場(chǎng)綜合競爭能力。

　　“我們要全力以赴落實(shí)穩定工藝關(guān)鍵措施和技改項目推進(jìn)，使其發(fā)揮更大的作用?！痹诿刻斓脑缯{會(huì )上，京唐公司領(lǐng)導都會(huì )這樣強調。京唐公司堅持目標導向，聚焦全流程過(guò)程管控，梳理對標指標79項。生產(chǎn)組織各部門(mén)開(kāi)展技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，建立過(guò)程指標和結果指標對標體系。以國內外先進(jìn)鋼企為標桿，開(kāi)展“質(zhì)量、效率、效益、成本”全方位對標。每月以“摘掛牌”“曝光臺”等形式，發(fā)布對標情況，對照計劃指標進(jìn)行分析講評。引導各單位優(yōu)先抓重點(diǎn)，提升公司級指標評價(jià)權重，保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和關(guān)鍵過(guò)程控制的精準性，同步指引作業(yè)區開(kāi)展過(guò)程指標的攻關(guān)和改進(jìn)。各部門(mén)用“曲線(xiàn)”和“尺子”所描繪的數據來(lái)深入分析，總結經(jīng)驗，查找不足。今年以來(lái)各項對標指標逐月提升，4月份對標指標綜合達標率比3月提高7.6%。噸鋼能耗、轉爐碳氧積等45項指標達到標桿企業(yè)水平，14項指標創(chuàng )歷史最好水平。

　　焦化工序緊盯配煤、煉焦、熄焦、運焦等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節，不斷優(yōu)化工藝參數，持續提升設備穩定性。在煉焦過(guò)程中，發(fā)揮“火落”技術(shù)優(yōu)勢，穩定直行溫度均勻系數和直行溫度安定系數，做到焦爐爐溫精準化控制。在熄焦作業(yè)時(shí)，最大限度提高干熄焦料位，減小干熄過(guò)程中的落差，保證焦炭質(zhì)量。4月份，干熄焦噸焦產(chǎn)蒸汽、煉焦單位工序能耗、焦炭的抗碎強度等五項指標處于行業(yè)領(lǐng)先水平。煉鋼工序以“高效化穩定生產(chǎn)”為核心，通過(guò)強化化冷鋼、涮槽、底吹氬氣等工作，促進(jìn)鋼渣界面流動(dòng)順暢，避免了真空室異常耗氧，同時(shí)通過(guò)優(yōu)化吹氧方式、增加定氧操作等措施，保證了脫碳效果，提高吹氧的準確率，使得IF鋼脫碳前氧合格率穩定控制在98.7%以上，優(yōu)于對標標桿。轉爐出鋼溫度是衡量煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)工藝、設備管理、技術(shù)水平的重要指標。煉鋼部創(chuàng )新采用了“大口徑出鋼”技術(shù)，使得轉爐冶煉周期提升了2%，出鋼溫降減少了3.6攝氏度。在此基礎上，他們還加快智能化改造進(jìn)程，新投入使用的“新型廢氣分析儀”系統，使得每爐普通鋼水的真空冶煉時(shí)間平均縮短了2分鐘，生產(chǎn)效率整體提升了5%。今年4月份，轉爐出鋼溫度達到1647.4攝氏度，創(chuàng )歷史最好水平。冷軋工序以SPC過(guò)程管理為抓手，從用戶(hù)反饋的質(zhì)量異議、抱怨及內部質(zhì)量問(wèn)題，梳理各產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程特性、產(chǎn)品特性及需監控的特性項目，建立162項風(fēng)險關(guān)鍵控制點(diǎn)，動(dòng)態(tài)掌握質(zhì)量變異，及時(shí)識別、分析、解決問(wèn)題點(diǎn)，減少異常波動(dòng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性。通過(guò)優(yōu)化鍍鋅超高強鋼產(chǎn)線(xiàn)分工，完成超高強鋼產(chǎn)品由一期產(chǎn)線(xiàn)向高強鍍鋅線(xiàn)的轉移，實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。4月份，超高強鋼原品種成材率超過(guò)標桿企業(yè)，創(chuàng )歷史最好水平。圍繞影響鍍鋅O5板前三位質(zhì)量缺陷和客戶(hù)抱怨，重難點(diǎn)問(wèn)題實(shí)施滾動(dòng)式“摘掛牌”解決問(wèn)題機制，強化正向激勵，O5板鍍鋅工序降級品率比標桿企業(yè)低4.06%，刷新了紀錄。

　　協(xié)同高效——

　　制造+服務(wù)過(guò)程中的整體作用 

　　在巴登，每一個(gè)人都把自己的工作做得最好，自己工序的完美成功是下道工序成功的保證。正是他們形成這樣一個(gè)整體的觀(guān)念，使鋼廠(chǎng)效率得到充分發(fā)揮，對高效、高節奏生產(chǎn)有了更可靠的人、機、物的保障。

　　用數據說(shuō)話(huà)。京唐公司以“制造+服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，充分發(fā)揮裝備優(yōu)勢，以產(chǎn)銷(xiāo)一體化為依托，強化產(chǎn)線(xiàn)制造能力，加快產(chǎn)品推進(jìn)、優(yōu)化產(chǎn)品結構、創(chuàng )新服務(wù)模式，借鑒巴登經(jīng)驗，找到了一條自身加快轉型發(fā)展、奮力開(kāi)拓前行之路。進(jìn)入2020年，持之以恒實(shí)施精品戰略，堅持以效益為中心，以不斷提高用戶(hù)滿(mǎn)意度為目標，積極構建一貫制產(chǎn)品制造管理體系，全流程持續改進(jìn)全面質(zhì)量管理，堅持過(guò)程管理直至產(chǎn)品到用戶(hù)。

　　2020年3月底，京唐公司鋼后七大工序SPC（統計過(guò)程控制）控制體系建成運行，標志著(zhù)首鋼京唐從產(chǎn)品合格率管理向精準精細的過(guò)程管理邁進(jìn)了一大步。

　　“產(chǎn)銷(xiāo)系統上線(xiàn)，就是要用讓數據說(shuō)話(huà)，用數據實(shí)現全流程的改善?！敝圃觳扛辈块L(cháng)袁天祥感慨地說(shuō)。制造部牽頭各部門(mén)技術(shù)質(zhì)量人員借助工序一貫離線(xiàn)分析系統，開(kāi)展SPC分析，進(jìn)行過(guò)程指標攻關(guān)和改善，提升公司產(chǎn)品的過(guò)程控制能力，將產(chǎn)品質(zhì)量從事后管理向精準過(guò)程管理推進(jìn)了一大步。信息計量部田震作為大數據平臺的負責人，帶領(lǐng)技術(shù)人員加班加點(diǎn)開(kāi)展平臺優(yōu)化攻關(guān)，實(shí)現了對50個(gè)機組的數采鏈路和30條產(chǎn)線(xiàn)的表檢鏈路的實(shí)時(shí)數據監控和預警，建立了大數據平臺數據歸檔策略，順利完成平臺擴容和升級，確保了大數據平臺穩定、準確、及時(shí)的提供數據。

　　圍繞“集中一貫制”，京唐公司將管理系統與控制系統高效集成，構建精準、實(shí)時(shí)、高效的數據采集互聯(lián)體系，數據準確生成、及時(shí)下傳、源數據收集，確?！皵祿宦涞亍?，達到了精準、連續，滿(mǎn)足了新型制造模式下的業(yè)務(wù)交互需求。一貫制質(zhì)量管理實(shí)現了按訂單進(jìn)行質(zhì)量設計，將訂單需求到生產(chǎn)工藝進(jìn)行精準轉換。12103組數據、4122個(gè)冶金規范碼，合同處理周期由上線(xiàn)前的2天，縮短到0.4天。創(chuàng )新的數據管理模式，實(shí)現數據信息挖掘；向數據要價(jià)值，實(shí)現質(zhì)量問(wèn)題的精準定位和專(zhuān)業(yè)決策，提高了京唐公司產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程管控水平。鍍錫板事業(yè)部在產(chǎn)銷(xiāo)一體化格局推動(dòng)下，“全流程一貫制”更好地體現在產(chǎn)品提升、用戶(hù)服務(wù)等方面。2020年，他們定位為“協(xié)同創(chuàng )效年”，上下樹(shù)立“一盤(pán)棋”思想，徹底打破“自家一畝三分地”的思維方式，落實(shí)專(zhuān)業(yè)協(xié)同、工序協(xié)同，促進(jìn)各專(zhuān)業(yè)、各產(chǎn)線(xiàn)之間的協(xié)同。他們狠抓SPC關(guān)鍵控制點(diǎn)，實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量預判、預防，加強部?jì)雀鞴ば駾R材生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)，有效避免了批量質(zhì)量問(wèn)題的出現。針對DR材生產(chǎn)過(guò)程中常出現的乳化液殘留問(wèn)題，通過(guò)攻關(guān)成功對平整機乳化液吹掃系統進(jìn)行了改造，消除了制約產(chǎn)品質(zhì)量提升的一大障礙。連退工序針對亮斑、白斑等易出缺陷加強預判，根據生產(chǎn)需要，及時(shí)組織人員清理機架，有效降低了缺陷發(fā)生率。1—5月份，鍍錫板通過(guò)產(chǎn)品認證6項，正式訂單供貨5家；開(kāi)發(fā)寬幅逆晶紅牛鐵等新產(chǎn)品9項，累計供貨達1.4萬(wàn)噸；成功生產(chǎn)高端汽車(chē)剎車(chē)靜音片鋼和0.11毫米超薄規格電池連接片等高端領(lǐng)先產(chǎn)品。

　　4月24日，京唐公司成功中標中國石化庫車(chē)原油商儲項目油罐中厚板用鋼5300噸。這是首鋼京唐首次入圍中石化儲罐鋼供應商名錄。京唐公司高度重視，從鋼板軋制、剪切、熱處理、取樣、檢驗、入庫、發(fā)貨等各個(gè)環(huán)節全流程梳理跟蹤……5月28日，第一批油罐用鋼板順利發(fā)貨，6月11日所有鋼板全部合格入庫，創(chuàng )造中厚板產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)以來(lái)調質(zhì)鋼板批量交貨最短交貨期。銷(xiāo)售部專(zhuān)業(yè)員王巖說(shuō)，本次發(fā)運任務(wù)交貨地點(diǎn)為新疆庫車(chē)，路途遙遠、路況復雜多變，銷(xiāo)售管理部經(jīng)過(guò)協(xié)調組織，成功組織了先鐵運后汽運的發(fā)貨方式。此舉第一次實(shí)現了中厚板鐵路運輸和服務(wù)；第一次實(shí)現中厚板超遠距離汽車(chē)運輸，不僅解了客戶(hù)的燃眉之急，還打通了我國西北方向鐵運、汽運物流的雙向通道，為后續的市場(chǎng)開(kāi)拓奠定了堅實(shí)的物流基礎。

　　人盡其才——

　　制造+服務(wù)過(guò)程中遵循的理念 

　　在巴登鋼廠(chǎng)，從總裁到每個(gè)員工都明確人是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中最重要的因素。這種以人為本的理念又真實(shí)而真正地落實(shí)到企業(yè)的每一項工作、每一個(gè)細節、每一名管理者的行動(dòng)中，使巴登從上到下形成了極強的團隊精神，而這正是巴登人高節奏、高效率的基礎。一人多能在巴登是最普遍的現象，裝料行車(chē)工可以開(kāi)爐前操作臺、開(kāi)連鑄機；鉗工可以開(kāi)車(chē)床或上爐臺煉鋼……這種“人盡其才、才盡其用”的理念，充分展現了職工的自身價(jià)值，獲得了精神和物質(zhì)的需求，職工的獲得感又促使他們在工作中盡職盡責。這充分說(shuō)明，人企共進(jìn)、人企合一會(huì )產(chǎn)生不可估量的倍增效應。

　　用事實(shí)說(shuō)話(huà)。京唐公司認識到，只有充分發(fā)揮人的主觀(guān)能動(dòng)性，依靠職工，重視人才，實(shí)現企業(yè)與職工的共同發(fā)展才是根本。首鋼京唐堅持“以人為本”的理念，把人才戰略放在首位。特別是2020年，該公司以發(fā)展戰略為導向，系統謀劃建立適應人才梯隊建設的管理體系。圍繞培養“忠誠、感恩、激情”的價(jià)值追求，以提升專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員能力向更深、更精發(fā)展為目標，面向生產(chǎn)實(shí)踐，聚焦技能操作人員短板，充分發(fā)揮實(shí)訓基地、仿真系統、職業(yè)技能競賽、創(chuàng )新工作室等平臺優(yōu)勢，開(kāi)展多崗位、多層級技能比武，實(shí)操輪訓，持續提升職工素質(zhì)能力。通過(guò)師帶徒、精英帶團隊、骨干帶全員、互動(dòng)學(xué)習，促使職工技能全面提升。

　　圍繞打造科技人才，京唐公司成立了技術(shù)中心，依托技術(shù)中心打造高水平研發(fā)人才隊伍。2019年來(lái)，累計開(kāi)展科研攻關(guān)33項，解決了一批現場(chǎng)亟待解決的“卡脖子”問(wèn)題。熱軋DP高強鋼板坯窄面橫裂發(fā)生率由10%降至3%以下；中厚板產(chǎn)品完成控軋態(tài)6—50毫米厚D36級別以下的八國船級社認證；冷軋爐箅子改造等多個(gè)項目獲評達到國際先進(jìn)水平……技術(shù)中心的季晨曦、潘宏偉博士等人組成的煉鋼技術(shù)團隊，與制造部、煉鋼作業(yè)部、技術(shù)研究院一道，積極推進(jìn)高效連鑄技術(shù)，IF鋼平均拉速達到1.7米/分鐘，低碳鋼常態(tài)化生產(chǎn)最高拉速提高至2.05米/分鐘，達到國際先進(jìn)水平。他們還先后對中間包流場(chǎng)的量化評價(jià)、連鑄新型浸入式水口設計、結晶器流速測量等技術(shù)問(wèn)題，開(kāi)展了一系列的探索。在代表首鋼集團參加的國際交流中，美國俄亥俄州立大學(xué)著(zhù)名冶金學(xué)教授Sahai先生說(shuō)，首鋼開(kāi)展的板坯連鑄研發(fā)技術(shù)走在了行業(yè)前列。

　　走進(jìn)京唐公司自有碼頭陳萬(wàn)忠創(chuàng )新工作室，整個(gè)房間里各式各樣的發(fā)明改造成果，足足有40余項。陳萬(wàn)忠改進(jìn)冷軋卷吊索具、廢鋼料斗，機械點(diǎn)檢員何曉新發(fā)明電動(dòng)除雪裝置、自主修復天車(chē)操作手柄，四班作業(yè)長(cháng)石長(cháng)武編制集港信息電子采集系統，門(mén)機司機姚亮亮自行制作港機教學(xué)模具，門(mén)機司機辛偉發(fā)明門(mén)機C型鉤快速摘除裝置……在這里，人人都是發(fā)明家。陳萬(wàn)忠指著(zhù)這些小發(fā)明說(shuō)：“這些都是我們職工在操作當中自己動(dòng)腦筋想出來(lái)的，特別實(shí)用?！?/p>

　　創(chuàng )新工作室積極帶動(dòng)廣大職工參與到現場(chǎng)改善的小改小革中，開(kāi)發(fā)設備清掃工具49件，開(kāi)展創(chuàng )新項目30余項。目前，陳萬(wàn)忠創(chuàng )新工作室已獲得了《一種磁吸式廢鋼清掃裝置》《一種用于門(mén)坐式起重機行走機構的手動(dòng)鐵鞋的預警》等5項國家專(zhuān)利授權。

　　潮起海天闊，揚帆正當時(shí)。首鋼京唐這艘海上旗艦在高質(zhì)量發(fā)展的航道上，正奔著(zhù)全面實(shí)現“四個(gè)一流”，建設最具世界影響力鋼鐵廠(chǎng)的宏偉目標奮力前行，必將迎來(lái)更加壯闊的前景！