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用高效率支撐高質(zhì)量
——首鋼京唐學(xué)巴登提升制造+服務(wù)能力紀實(shí)

2020-07-09 10:51:00

  本報記者 楊立文 通訊員 孫凱

 

  企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎是運行的高效率。近年來(lái),首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司視素以“高效率鋼廠(chǎng)”著(zhù)稱(chēng)的德國巴登鋼鐵公司(下稱(chēng)巴登)為標桿,向其學(xué)習先進(jìn)管理經(jīng)驗和生產(chǎn)技術(shù)訣竅。

  今年初以來(lái),首鋼京唐的各項工作都有了較大進(jìn)步,多項技經(jīng)指標有了顯著(zhù)提高,制造+服務(wù)能力進(jìn)一步提升,達到了“學(xué)先進(jìn)、提質(zhì)量”的目的。上半年,79項對標指標中有43項達到或超過(guò)標桿企業(yè),有38項創(chuàng )歷史最好紀錄。高端領(lǐng)先產(chǎn)品產(chǎn)量同比增長(cháng)63.92%。截至目前,首鋼京唐可生產(chǎn)的產(chǎn)品牌號達到1742個(gè),已有10項產(chǎn)品實(shí)現國內首發(fā),50余項技術(shù)達到國際先進(jìn)水平,120余項技術(shù)達到國內領(lǐng)先水平。

 

  持續改進(jìn)——高效化生產(chǎn)的不竭動(dòng)力

  工藝穩定是企業(yè)成熟的標志,是實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不斷提升跨越的基本保障。在巴登,工藝布局的流暢、工藝的不斷改進(jìn)、生產(chǎn)計劃的科學(xué)性和持續優(yōu)化等體現在每一道工序、每一個(gè)細節上,真正落到實(shí)處。正是這種持續改進(jìn)的精神和行動(dòng)為巴登高效化生產(chǎn)提供了源源不竭的新動(dòng)力。

  用行動(dòng)說(shuō)話(huà)。經(jīng)過(guò)10余年的摸索實(shí)踐,各工序生產(chǎn)組織和工藝執行已形成了規范的運行保障體系,但京唐人清醒地認識到,這與全面實(shí)現“四個(gè)一流”(產(chǎn)品一流、管理一流、環(huán)境一流、效益一流)的建廠(chǎng)目標還有很大差距。只有工藝穩定并持續提升,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、完成產(chǎn)量計劃,才能把先進(jìn)裝備優(yōu)勢轉化為產(chǎn)品優(yōu)勢,才能不斷破解發(fā)展中遇到的難題,提升市場(chǎng)綜合競爭能力。

  “我們要全力以赴落實(shí)穩定工藝關(guān)鍵措施和推進(jìn)技改項目,使其發(fā)揮更大的作用?!痹诿刻斓脑缯{會(huì )上,首鋼京唐領(lǐng)導都會(huì )這樣強調。首鋼京唐堅持目標導向,聚焦全流程過(guò)程管控,梳理對標指標79項。生產(chǎn)組織各部門(mén)開(kāi)展技術(shù)質(zhì)量攻關(guān),建立過(guò)程指標和結果指標對標體系;以國內外先進(jìn)鋼企為標桿,開(kāi)展“質(zhì)量、效率、效益、成本”全方位對標。該公司每月以“摘掛牌”“曝光臺”等形式,發(fā)布對標情況,對照計劃指標進(jìn)行分析講評;引導各單位優(yōu)先抓重點(diǎn),提升公司級指標評價(jià)權重,保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和關(guān)鍵過(guò)程控制的精準性,同步指引作業(yè)區開(kāi)展過(guò)程指標的攻關(guān)和改進(jìn);各部門(mén)用“曲線(xiàn)”和“尺子”所描繪的數據來(lái)深入分析,總結經(jīng)驗,查找不足。今年初以來(lái),各項對標指標逐月提升,4月份對標指標綜合達標率比3月提高7.6%,噸鋼能耗、轉爐碳氧積等45項指標達到標桿企業(yè)水平,14項指標達到歷史最好水平。

  在煉焦過(guò)程中,首鋼京唐發(fā)揮“火落”技術(shù)優(yōu)勢,穩定直行溫度均勻系數和直行溫度安定系數,做到焦爐爐溫精準化控制;在熄焦作業(yè)時(shí),最大限度提高干熄焦料位,減小干熄過(guò)程中的落差,保證焦炭質(zhì)量。今年4月份,干熄焦噸焦產(chǎn)蒸汽、煉焦單位工序能耗、焦炭的抗碎強度等5項指標處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

  煉鋼工序以“高效化穩定生產(chǎn)”為核心,通過(guò)強化化冷鋼、涮槽、底吹氬氣等工作,促進(jìn)鋼渣界面流動(dòng)順暢,避免了真空室異常耗氧,同時(shí)通過(guò)優(yōu)化吹氧方式、增加定氧操作等措施,保證了脫碳效果,使得IF鋼(無(wú)間隙原子鋼)脫碳前氧合格率穩定控制在98.7%以上,優(yōu)于對標標桿。煉鋼部創(chuàng )新采用了大口徑出鋼技術(shù),使得轉爐冶煉周期縮短了2%,出鋼溫降減少了3.6攝氏度。在此基礎上,他們還加快智能化改造進(jìn)程,新投入使用的新型廢氣分析系統,使得每爐普通鋼水的真空冶煉時(shí)間平均縮短了2分鐘,生產(chǎn)效率整體提升了5%。今年4月份,轉爐出鋼溫度達到1647.4攝氏度,達到歷史最好水平。

  冷軋工序以SPC(統計過(guò)程控制)為抓手,通過(guò)用戶(hù)反饋的質(zhì)量異議、抱怨及內部質(zhì)量問(wèn)題,建立162項風(fēng)險關(guān)鍵控制點(diǎn),動(dòng)態(tài)掌握質(zhì)量變異,確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性;通過(guò)優(yōu)化鍍鋅超高強鋼產(chǎn)線(xiàn)分工,完成超高強鋼產(chǎn)品由一期產(chǎn)線(xiàn)向高強鍍鋅線(xiàn)的轉移,實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。4月份,首鋼京唐超高強鋼原品種成材率超過(guò)標桿企業(yè),達到歷史最好水平。該公司圍繞鍍鋅O5板排名前3位的質(zhì)量缺陷和客戶(hù)抱怨,對重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題實(shí)施滾動(dòng)式“摘掛牌”解決機制,強化正向激勵,使得O5板鍍鋅工序降級品率比標桿企業(yè)低4.06%,刷新了紀錄。

 

  協(xié)同高效——產(chǎn)銷(xiāo)一體化的人、機、物保障

  在巴登,每一個(gè)人都把自己的工作做到最好,完成好自己這道工序是下道工序成功的保證。這樣就使鋼廠(chǎng)效率得到充分發(fā)揮,使高效率、快節奏生產(chǎn)有了更可靠的人、機、物保障。

  用數據說(shuō)話(huà)。首鋼京唐充分發(fā)揮裝備優(yōu)勢,以產(chǎn)銷(xiāo)一體化為依托,借鑒巴登經(jīng)驗,找到了一條加快轉型發(fā)展、奮力開(kāi)拓前行之路。今年初以來(lái),首鋼京唐以不斷提高用戶(hù)滿(mǎn)意度為目標,積極構建一貫制產(chǎn)品制造管理體系,全流程持續改進(jìn)全面質(zhì)量管理。

  3月底,首鋼京唐鋼后七大工序SPC控制體系建成運行,標志著(zhù)首鋼京唐從產(chǎn)品合格率管理向精準精細的過(guò)程管理邁進(jìn)了一大步。

  “產(chǎn)銷(xiāo)系統上線(xiàn),就是要用數據說(shuō)話(huà),借助數據實(shí)現全流程的改善?!敝圃觳扛辈块L(cháng)袁天祥說(shuō)。制造部攜手各部門(mén)技術(shù)質(zhì)量人員,借助工序一貫離線(xiàn)分析系統,開(kāi)展SPC分析,進(jìn)行過(guò)程指標攻關(guān)和改善,將公司產(chǎn)品質(zhì)量從事后管理向精準的過(guò)程管理推進(jìn)了一大步。信息計量部田震作為大數據平臺的負責人,帶領(lǐng)技術(shù)人員加班加點(diǎn)開(kāi)展平臺優(yōu)化攻關(guān),實(shí)現了對50個(gè)機組的數采鏈路和30條產(chǎn)線(xiàn)的表檢鏈路的實(shí)時(shí)數據監控和預警,制訂了大數據平臺數據歸檔策略,順利完成平臺擴容和升級,確保大數據平臺穩定、準確、及時(shí)提供數據。

  圍繞“集中一貫制”,首鋼京唐將管理系統與控制系統高效集成,構建了精準、實(shí)時(shí)、高效的數據采集互聯(lián)體系,滿(mǎn)足了新型制造模式下的業(yè)務(wù)交互需求。一貫制質(zhì)量管理實(shí)現了按訂單進(jìn)行質(zhì)量設計,從訂單需求到生產(chǎn)工藝進(jìn)行精準轉換,12103組數據、4122個(gè)冶金規范碼,合同處理周期由上線(xiàn)前的2天縮短到0.4天。

  鍍錫板事業(yè)部在產(chǎn)銷(xiāo)一體化格局推動(dòng)下,“全流程一貫制”更好地體現在了產(chǎn)品提升、用戶(hù)服務(wù)等方面。他們將2020年定位為“協(xié)同創(chuàng )效年”,樹(shù)立“一盤(pán)棋”思想,促進(jìn)各專(zhuān)業(yè)、各產(chǎn)線(xiàn)之間的協(xié)同。他們狠抓SPC關(guān)鍵控制點(diǎn),實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量預判、預防,加強部?jì)雀鞴ば駾R材(鍍錫用二次冷軋材)的生產(chǎn)聯(lián)動(dòng),有效避免了批量質(zhì)量問(wèn)題的出現。針對DR材生產(chǎn)過(guò)程中常出現的乳化液殘留問(wèn)題,該部對平整機乳化液吹掃系統進(jìn)行了改造,消除了制約產(chǎn)品質(zhì)量提升的一大障礙。今年1月~5月份,首鋼京唐鍍錫板通過(guò)產(chǎn)品認證6項,正式供貨5家企業(yè);開(kāi)發(fā)寬幅逆晶紅牛鐵等新產(chǎn)品9項,累計供貨達1.4萬(wàn)噸;成功生產(chǎn)高端汽車(chē)剎車(chē)靜音片鋼和0.11毫米超薄規格電池連接片等高端領(lǐng)先產(chǎn)品。

  今年4月24日,首鋼京唐成功中標中國石化庫車(chē)原油商儲項目油罐中厚板用鋼5300噸,這是首鋼京唐首次入圍中石化儲罐鋼供應商名錄?!爱敵醢偷堑匿摬木褪撬拓浬祥T(mén)。我們的路程更遠、長(cháng)寬規格產(chǎn)品發(fā)運難度更大,一定要保證交貨質(zhì)量!”銷(xiāo)售部專(zhuān)員王巖說(shuō)。這次發(fā)運任務(wù)交貨地點(diǎn)為新疆庫車(chē),路途遙遠、路況復雜多變,銷(xiāo)售管理部經(jīng)過(guò)協(xié)調組織,成功組織了先鐵運后汽運的發(fā)貨方式。此舉首次實(shí)現了中厚板鐵路運輸和服務(wù),以及中厚板超遠距離汽車(chē)運輸,不僅解了客戶(hù)的燃眉之急,還打通了我國西北方向鐵運、汽運物流的雙向通道,為后續的市場(chǎng)開(kāi)拓奠定了堅實(shí)的物流基礎。

 

  人盡其才——制造+服務(wù)的倍增效應

  在巴登,從總裁到員工都明確人是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中最重要的因素。一人多能在巴登是最普遍的現象,裝料行車(chē)工可以控制爐前操作臺、開(kāi)連鑄機;鉗工可以開(kāi)車(chē)床或上爐臺煉鋼……這種“人盡其才、才盡其用”的氛圍,充分展現了職工的自身價(jià)值,職工的獲得感又促使他們在工作中盡職盡責。這說(shuō)明,人企共進(jìn)、人企合一會(huì )產(chǎn)生不可估量的倍增效應。

  用事實(shí)說(shuō)話(huà)。首鋼京唐認識到,只有充分發(fā)揮人的主觀(guān)能動(dòng)性,依靠職工,重視人才,才能實(shí)現企業(yè)與職工的共同發(fā)展?!皠?chuàng )新之道,唯在得人。得人之要,必廣其途以?xún)χ??!笔卒摼┨瓢讶瞬艖鹇苑旁谑孜?。特別是2020年,首鋼京唐以發(fā)展戰略為導向,系統謀劃建立適應人才梯隊建設的管理體系。該公司面向生產(chǎn)實(shí)踐,聚焦技能操作人員短板,充分發(fā)揮實(shí)訓基地、仿真系統、職業(yè)技能競賽、創(chuàng )新工作室等平臺優(yōu)勢,開(kāi)展多崗位、多層級技能比武,實(shí)操輪訓,持續提升職工素質(zhì)能力;通過(guò)師帶徒、精英帶團隊、骨干帶全員、互動(dòng)學(xué)習等形式,促使職工技能全面提升。

  圍繞打造高水平科技人才,首鋼京唐成立了技術(shù)中心。2019年以來(lái),首鋼京唐累計開(kāi)展科研攻關(guān)33項,解決了一批現場(chǎng)亟待解決的“卡脖子”問(wèn)題。熱軋DP高強鋼板坯窄面橫裂發(fā)生率由10%降至3%以下,中厚板產(chǎn)品完成控軋態(tài)6毫米~50毫米厚D36級別以下的八國船級社認證,冷軋爐鼻子改造等多個(gè)項目達到國際先進(jìn)水平……技術(shù)中心的季晨曦、潘宏偉博士等人組成的煉鋼技術(shù)團隊,與制造部、煉鋼作業(yè)部、技術(shù)研究院一道,積極推進(jìn)高效連鑄技術(shù),IF鋼平均拉速達到1.7米/分鐘,低碳鋼常態(tài)化生產(chǎn)最高拉速提高至2.05米/分鐘,達到了國際先進(jìn)水平。他們還先后對中間包流場(chǎng)的量化評價(jià)、連鑄新型浸入式水口設計、結晶器流速測量等技術(shù)問(wèn)題,開(kāi)展了一系列探索。

  走進(jìn)首鋼京唐自有碼頭陳萬(wàn)忠創(chuàng )新工作室,整個(gè)房間四周遍布著(zhù)各式各樣的發(fā)明改造成果,足足有40余項。陳萬(wàn)忠改進(jìn)了冷軋卷吊索具、廢鋼料斗,機械點(diǎn)檢員何曉新發(fā)明了電動(dòng)除雪裝置、自主修復天車(chē)操作手柄,四班作業(yè)長(cháng)石長(cháng)武編制集港信息電子采集系統,門(mén)機司機姚亮亮自行制作港機教學(xué)模具,門(mén)機司機辛偉發(fā)明門(mén)機C型鉤快速摘除裝置……在這里,人人都是發(fā)明家。陳萬(wàn)忠指著(zhù)這些小發(fā)明說(shuō):“這些都是我們職工在操作當中自己動(dòng)腦筋想出來(lái)的,特別實(shí)用?!眲?chuàng )新工作室積極帶動(dòng)廣大職工參與到現場(chǎng)改善的小改小革中,開(kāi)發(fā)設備清掃工具49件,開(kāi)展創(chuàng )新項目30余項。目前,陳萬(wàn)忠創(chuàng )新工作室已獲得了“一種磁吸式廢鋼清掃裝置”“一種用于門(mén)坐式起重機行走機構的手動(dòng)鐵鞋的預警”等5項國家專(zhuān)利授權。

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:徐可可

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