為加強安全生產(chǎn)管理，保障生產(chǎn)穩定運行，結合“應急管理月”活動(dòng)，陜鋼集團漢鋼公司燒結廠(chǎng)在全廠(chǎng)范圍內率先推廣“菜單式”交接管理制度，實(shí)現安全生產(chǎn)、設備維護等方面全覆蓋的清單式交接。 

　　“人員方面：本班應到14人，實(shí)到13人，1人休年假，班中人員精神狀態(tài)良好，體溫測量正常，勞護用品穿戴齊全；勞動(dòng)紀律方面：人員無(wú)遲到、早退、溜崗、睡崗、串崗等現象；安全環(huán)保方面：人員無(wú)“三違”現象，環(huán)冷區域未出現揚塵……”這是成品車(chē)間甲班班長(cháng)何波與前來(lái)交接班的人員正在進(jìn)行的對話(huà)。除了口頭交接，何波還把所有的信息列在交接班記錄本上，避免出現遺漏環(huán)節。交接清楚后，由接班班組長(cháng)在交接班記錄本上確認簽字。 

　　“菜單式”交接班管理制度，是由交接班雙方對重要工作毫無(wú)保留地進(jìn)行安全交底，分析存在風(fēng)險、現場(chǎng)拿出防范措施，對交接班提出的問(wèn)題以及整改情況進(jìn)行記錄并簽字確認，使交接內容以清單方式呈現，實(shí)現交接班組“無(wú)縫對接”。 

　　針對班中設備異常情況，當班班長(cháng)需將本班運行數據、防范措施、防范效果等一并交代，以便及時(shí)維修和調整。生產(chǎn)數據更要詳細記錄，包括本班流量、產(chǎn)量、電量消耗、節能降耗完成情況等等。同時(shí)，班中處理的各類(lèi)大小問(wèn)題，安全設施檢查情況條條項項清楚羅列。 

　　通過(guò)各崗位人員上崗前安全技術(shù)交底及具體內容簽字確認形成閉環(huán)流程，做到交清接明，環(huán)環(huán)相扣，杜絕了以往因設備出現問(wèn)題而處于交接時(shí)的推諉扯皮現象，實(shí)現班組交接班流程化、標準化、制度化。強化了安全生產(chǎn)責任意識，提高了風(fēng)險辨識能力，“三違”現象明顯減少，有效遏制了安全生產(chǎn)事故及非計劃停機事件的發(fā)生，為設備設施長(cháng)周期運行提供了有力保障，減少了故障率的同時(shí)，節約了生產(chǎn)成本。 

　　據悉，自“菜單式”交接班模式推廣以來(lái)，燒結廠(chǎng)成品車(chē)間交接班質(zhì)量、效率及員工精、氣、神有了明顯改善。同時(shí)，使員工對班組崗位安全生產(chǎn)責任制的掌握、現場(chǎng)的管控能力、發(fā)生緊急事件的處置能力、責任心的加強、設備設施隱患查找與責任落實(shí)等有了顯著(zhù)提升，為燒結安全生產(chǎn)平穩運行奠定了堅實(shí)基礎。（張敏）