本報通訊員 張磊
近年來(lái)，馬鋼長(cháng)材事業(yè)部圍繞“安全第一”“環(huán)保優(yōu)先”的理念，大力推進(jìn)節能減排，走文明生產(chǎn)綠色發(fā)展之路，有力地推動(dòng)了向本質(zhì)安全環(huán)保型企業(yè)邁進(jìn)，環(huán)境績(jì)效顯著(zhù)提升。
夯實(shí)基礎管理工作 筑牢安全環(huán)保根基
馬鋼長(cháng)材事業(yè)部自成立以來(lái)，圍繞打造本質(zhì)安全環(huán)保型企業(yè)要求，牢固樹(shù)立“發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價(jià)”的紅線(xiàn)意識，安全生產(chǎn)以“零工亡”目標，堅持“立足于防、預防在先，事故可防、事在人為，居安思危、主動(dòng)作為”的方針，剛性落實(shí)安全生產(chǎn)權責清單，常態(tài)化開(kāi)展隱患排查治理，加強對重大危險源的安全風(fēng)險防控，改善安全生產(chǎn)績(jì)效。
該事業(yè)部堅持黨政同責、一崗雙責、齊抓共管、失職追責，嚴格安全生產(chǎn)事故問(wèn)責，起到有效震懾。他們突出安全標準化管理，全面開(kāi)展隱患排查治理活動(dòng)。2018年，該事業(yè)部全年安全實(shí)現輕傷以上事故為零，千人負傷率0.47；全年查找隱患538條，整改533條，整改率98.6%，被安徽馬鞍山市安監局綜合績(jì)效考評為A級企業(yè)。
為打贏(yíng)藍天保衛戰，馬鋼長(cháng)材事業(yè)部加強對污染排放等重要環(huán)境因素的管控，確保環(huán)境管理體系有效運行；落實(shí)三級巡查制度，在管理、設備優(yōu)化、冶煉操作等方面采取措施，有效控制轉爐煙氣無(wú)組織放散。同時(shí)，該事業(yè)部還注重保護職工權益，預防、控制職業(yè)病危害，粉塵、噪聲和高溫等職業(yè)病危害因素監測率100％，接觸職業(yè)病危害因素職工的職業(yè)健康體檢全覆蓋，并完成北區168名勞務(wù)人員離崗職業(yè)健康體檢。
該事業(yè)部強化環(huán)保日常管控，使環(huán)保設施有效運行，污染物全面達標排放，實(shí)現了煙氣無(wú)組織零排放，達到了污染超凈排放、總量控制有效、環(huán)境風(fēng)險可控、能源精益運行的目標。針對去年淘汰落后產(chǎn)能，該事業(yè)部以高度的政治責任感系統謀劃、全面聯(lián)動(dòng)，扎實(shí)推進(jìn)，在規定的時(shí)間節點(diǎn)，實(shí)現了北區相關(guān)產(chǎn)線(xiàn)永久性退出生產(chǎn)序列的目標，為馬鋼完成去產(chǎn)能任務(wù)畫(huà)上圓滿(mǎn)句號，得到了各方的廣泛好評。
推進(jìn)精益工廠(chǎng)創(chuàng )建 完善安全環(huán)保措施
馬鋼長(cháng)材事業(yè)部以創(chuàng )建精益工廠(chǎng)為抓手，圍繞“零化目標、造物育人、永續改善、共建共享”為方向，促進(jìn)安全環(huán)保各項措施完善。該事業(yè)部通過(guò)加強設備運行管理，減少設備事故故障，落實(shí)設備四大標準，嚴肅專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢，維護設備穩定運行，保證良好的設備狀態(tài)；嚴格事故考核，堅持“四不放過(guò)”（原因未查明不放過(guò)、責任人未處理不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)），減少設備故障的發(fā)生；強化能源管理，細化燃動(dòng)日成本分析，把能源體系運行貫穿到產(chǎn)線(xiàn)。
每年初，該事業(yè)部圍繞工作主題制訂全年安全教育培訓工作計劃，開(kāi)展各類(lèi)安全培訓工作；每月下發(fā)《班組安全活動(dòng)計劃》，布置安全活動(dòng)主題，通過(guò)開(kāi)展安全法規知識、基礎安全知識、危險源知識、事故案列等一些列安全培訓工作，增強了職工的安全意識。通過(guò)認真落實(shí)各項安全培訓，確保在崗員工接受安全教育率100%，特殊作業(yè)人員持證上崗率100%。
該事業(yè)部通過(guò)早會(huì )“安全6分鐘”和現場(chǎng)“旁站式”安全檢查監督，組織科級管理人員安全責任制、崗位人員安全操作規程考試，外來(lái)單位人員安全知識培訓班等形式，進(jìn)一步加強安全教育和監督。
該事業(yè)部通過(guò)組織全體職工學(xué)習《工亡事故案例分析匯編》，充分利用班組安全活動(dòng)日開(kāi)展反思大討論，以案說(shuō)法、談心對話(huà)等活動(dòng)，講解安全知識，剖析典型事故，吸取事故教訓，不斷增強員工安全生產(chǎn)意識。
該事業(yè)部以生產(chǎn)、檢修、施工現場(chǎng)安全現狀為重點(diǎn)，結合雨季、高溫季節事故易發(fā)的特點(diǎn)，開(kāi)展全方位、全覆蓋安全生產(chǎn)專(zhuān)項檢查；通過(guò)開(kāi)展煤氣泄漏等安全生產(chǎn)應急救援預案演練活動(dòng)，強化應急救援協(xié)調聯(lián)動(dòng)機制和聯(lián)合處置機制，提升應急處置能力；通過(guò)持續開(kāi)展隱患排查治理及各單位負責人帶隊“周安全自查”活動(dòng)，進(jìn)一步加強安全隱患的排除和治理，目前該活動(dòng)已形成了常態(tài)化管理；通過(guò)編制及修訂安全工作計劃、安全生產(chǎn)管理考核辦法、安全管理人員問(wèn)責辦法、全員崗位安全生產(chǎn)責任制及重大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理專(zhuān)項行動(dòng)實(shí)施方案等文件制度40多個(gè)，進(jìn)一步健全安全管理體系和機制。
重點(diǎn)抓好馬鋼“十三五”重點(diǎn)項目型材升級改造工程安全管理。該項目于2017年3月底開(kāi)工以來(lái)，該事業(yè)部排查較大隱患312條，督促施工單位整改100%,確保了型材升級改造項目實(shí)現“零事故”安全目標。
突出重點(diǎn)多管齊下 打造本質(zhì)安全環(huán)保
該事業(yè)部從“降耗、節能、減浪費”三方面入手，以管理、技術(shù)為手段，創(chuàng )新、創(chuàng )效為突破口，在品牌文化、家園文化建設中多管齊下，充分利用事業(yè)部各類(lèi)宣傳平臺，通過(guò)通訊稿、畫(huà)板、橫幅等形式，努力打造本質(zhì)安全環(huán)保型企業(yè)。
首先，完善節能降耗管理體系基礎工作，堅持做好能源日成本管理，做到“每天一統計，每周一小結，每月一總結”，對煤氣回收、蒸汽回收、氧氣消耗等關(guān)鍵能源進(jìn)行專(zhuān)門(mén)管理。以鋼鐵料消耗、氧氣消耗、煤氣回收等具體指標為依據，成本為杠桿，在爐前開(kāi)展節能降耗競賽活動(dòng)。煉鋼分廠(chǎng)作為事業(yè)部節能降耗的龍頭，將4座轉爐12個(gè)班組的競賽指標每月公布在爐臺，通過(guò)掛獎牌的形式有效調動(dòng)了職工的積極性。2018年，南區4座轉爐單爐平均煤氣回收時(shí)間達到10.3分鐘，其中3號爐平均單爐煤氣回收時(shí)間10.7分鐘，取得了良好的節能效果。
其次，從細微處著(zhù)手，加強能源成本管理。該事業(yè)部通過(guò)設立目標值和最好指標，對比找問(wèn)題、查原因，將能源消耗控制在可控范圍內；通過(guò)重點(diǎn)抓煤氣回收、電、氮氣消耗，從煙罩降罩操作到水、電、風(fēng)、氣的跑冒滴漏，從平時(shí)操作著(zhù)手，從細小入手，一點(diǎn)一滴逐漸降低能源消耗。煉鋼分廠(chǎng)通過(guò)優(yōu)化工藝，推進(jìn)鋼鐵料消耗等關(guān)鍵指標的進(jìn)步，提高能源利用率，逐步形成相對統一的操作模式，有效提高了冶煉過(guò)程能源的利用率。特別是在煤氣回收方面，該分廠(chǎng)通過(guò)穩定過(guò)程操作，增加煤氣回收量。2019年上半年轉爐煤氣回收達到108.41立方米/噸，比計劃值多回收了1.41立方米/噸，而且轉爐煤氣回收的品質(zhì)也有較大的提升。上半年馬鋼長(cháng)材事業(yè)部煉鋼廠(chǎng)平均回收熱值達到了1617卡/立方米；轉爐煤氣回收與去年同比增加了0.27千克標準煤/噸。同時(shí)，煉鋼廠(chǎng)通過(guò)生產(chǎn)高效組織提高紅送熱裝率，棒材工序混合煤氣較之去年同期降低了1.01千克標準煤/噸，型鋼工序能耗較之去年同期降低了0.48千克標準煤/噸，電耗降低了0.7千克標準煤/噸。
最后，加強監督檢查劃分區域，定時(shí)監督檢查，做到誰(shuí)使用誰(shuí)負責，人走燈滅，杜絕跑、冒、滴、漏，杜絕一切浪費，嚴禁浪費一度電、浪費一滴水。同時(shí)，該事業(yè)部加強了軋線(xiàn)待料、檢修期間要及時(shí)停送動(dòng)力介質(zhì)等節能規定。該事業(yè)部通過(guò)加強能耗過(guò)程控制，利用能源信息化平臺，及時(shí)發(fā)布日成本數據，確保崗位精心操作，最大限度降本。
今年，該事業(yè)部于6月完成了棒材余熱蒸汽回收項目驗收，蒸汽小時(shí)回收量為6.86噸,達到了改造預期效果。此外，轉爐凈環(huán)水、煉鋼除塵水節能改造連鑄機旋流泵房節能改造已完成著(zhù)手驗收工作，棒材加熱爐液壓節能改造已立項實(shí)施，大H型鋼加熱爐二級智能燃燒控制技術(shù)應用正在準備階段。
《中國冶金報》（2019年10月29日 04版四版）
