加強工藝管控，穩生產(chǎn)保順行。加強工藝管控，是燒結廠(chǎng)“降本增效”工作的重要措施之一。為進(jìn)一步加強工藝管控，提質(zhì)增效，一方面，從各生產(chǎn)環(huán)節入手，嚴肅工藝紀律，對原燃料質(zhì)量進(jìn)行嚴格把關(guān)，精準配料，狠抓過(guò)程操作，充分利用每日生產(chǎn)會(huì )和專(zhuān)題會(huì )解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，并安排專(zhuān)人持續跟進(jìn)整改效果，最大限度滿(mǎn)足燒結機厚料層生產(chǎn)所需；另一方面，重點(diǎn)抓好生產(chǎn)中人、機、料、法環(huán)五要素的管理，不斷優(yōu)化工藝操作，強化設備管理和維護，提升現場(chǎng)管理水平；同時(shí)，利用車(chē)間和班組活動(dòng)借助精細化管理工作機制，持續開(kāi)展崗位技能、工藝操作標準、關(guān)鍵設備維護保養等方面的培訓，不斷提高員工操作能力和工作效率，立足崗位挖掘降本點(diǎn)，有效控制生產(chǎn)成本。 

　　加強宣傳力度，提高落實(shí)速度。隨著(zhù)公司“降本增效”工作的不斷深入，燒結廠(chǎng)上下聯(lián)動(dòng)，加強內部管理，采取多種形式進(jìn)行宣傳教育，不斷增強全員成本意識，引導并鼓勵大家共同參與到活動(dòng)中來(lái)。同時(shí)，分廠(chǎng)以“轉變思想觀(guān)念、深化降本增效”主題教育活動(dòng)為契機，黨員干部深入基層開(kāi)展引導工作，與一線(xiàn)員工面對面進(jìn)行溝通交流，全方位調動(dòng)員工積極性，緊緊圍繞年度“降本增效”目標，制定各車(chē)間、各科室精益管理工作方案，細化現場(chǎng)管理制度等。通過(guò)貼近崗位與員工“近距離”接觸，讓管理層及時(shí)了解員工思想動(dòng)態(tài)、工作實(shí)際情況，全力為員工解決需求和疑難，在工作管理上進(jìn)一步突出人性化管理、制度化管理、精益化管理，凝聚全員力量，達成“降本增效促發(fā)展”的共識，確保各項工作順利開(kāi)展。 

　　加強設備維護保養，降低維修成本。設備的優(yōu)劣與效率的高低，直接影響生產(chǎn)效率和成本控制，加強設備保養和管理力度，是提高設備使用性能，降低設備維修費用的重要手段。燒結廠(chǎng)從8月份開(kāi)始全面實(shí)施設備包機制度，進(jìn)一步細化了設備點(diǎn)檢標準和要求。通過(guò)車(chē)間區域劃分，將設備全部包機到個(gè)人，責任落實(shí)到個(gè)人，達到“臺臺設備有人管，人人肩上有責任”的目的。同時(shí)，設備科積極組織班組長(cháng)以上人員，進(jìn)行設備維護保養專(zhuān)業(yè)知識的培訓，讓其熟練掌握點(diǎn)檢、潤滑、維護、保養和使用設備的正確方法，并制定相應的獎罰制度，不斷加強崗位人員責任心，調動(dòng)工作熱情和積極性，齊心協(xié)力保證設備正常運作，降低設備故障率，節約維修成本。 

　　加強安全管理保生產(chǎn)，促降本增效工作開(kāi)展。確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故是最好的降本措施，也是最大的增效方法。一直以來(lái)安全生產(chǎn)是燒結廠(chǎng)常抓不懈的一項工作，各車(chē)間從強化“隱患意識、風(fēng)險意識、責任意識”入手，以“查問(wèn)題、找根源、堵漏洞、抓整改”為手段，不斷加強安全管理，層層落實(shí)責任，強化獎罰制度，認真開(kāi)展安全隱患排查工作。一方面，除分廠(chǎng)每周一、四聯(lián)合開(kāi)展安全隱患專(zhuān)項檢查外，各車(chē)間每周不定期進(jìn)行現場(chǎng)安全隱患排查，整改活動(dòng)，嚴肅責任追究，每月進(jìn)行階段性總結，查找管理漏洞，及時(shí)整改完善；另一方面，認真開(kāi)展員工安全培訓活動(dòng)，不斷加強安全生產(chǎn)意識。車(chē)間利用車(chē)間例會(huì )、班組活動(dòng)以及微信、QQ等載體，反復強調崗位區域的危險源，讓每位員工把安全做到心中有數，堅決杜絕“三違”行為。培訓的同時(shí)，與員工采取交流互動(dòng)模式，讓大家熟知自己身邊的危險源，主動(dòng)暴露問(wèn)題、主動(dòng)預防、主動(dòng)整改，全力為員工創(chuàng )造一個(gè)安全舒適的作業(yè)環(huán)境。