在煉鋼廠(chǎng)雙重預防機制工作開(kāi)展以來(lái)，陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠(chǎng)全體干部職工圍繞風(fēng)險分級管控、隱患排查治理兩方面工作提升安全管理水平。為了確保各區域設備的本質(zhì)安全，分廠(chǎng)采取了有力措施，將物的不安全狀態(tài)降至最低，為安全生產(chǎn)提供有力保障。 

　　舉措一：“強化培訓扎根基礎”設備本質(zhì)安全立竿見(jiàn)影。為提高各區域設備維修人員的業(yè)務(wù)技能、提高對設備（故障）事故的預知預判能力、應急故障處理能力、對所操作設備原理性能的了解、標準化操作水平等，分廠(chǎng)結合實(shí)際，對各區域的維修工和崗位工分別制定了月培訓計劃，就設備本質(zhì)安全管理基本原理、設備本質(zhì)安全風(fēng)險管理、如何開(kāi)展設備本質(zhì)安全管理等相關(guān)理論知識進(jìn)行了系統培訓，并將培訓開(kāi)展情況納入月底設備精益管理評比、獎懲、結果公示等，讓培訓形成的結果落地實(shí)施，真正看到效果。 

　　舉措二：“規范定修全面管控”關(guān)鍵重點(diǎn)設備全周期跟蹤。根據前期各區域設備運行的實(shí)際情況，分廠(chǎng)對設備定修模型進(jìn)行了再細化，對各區域關(guān)鍵重點(diǎn)設備的開(kāi)蓋檢查周期和關(guān)鍵備品備件的使用周期進(jìn)行了完善，并納入設備技術(shù)檔案。定修時(shí)參照設備技術(shù)檔案對應的檢修、更換周期，確定定修計劃，保證工作有條不紊順利開(kāi)展，真正做到全計劃檢修，無(wú)故障運行。 

　　舉措三：“技術(shù)改造一馬當先”提升設備本質(zhì)安全。為了提升設備本質(zhì)安全的預判能力，降低對設備本質(zhì)安全的誤判性，降低人員勞動(dòng)強度和操作風(fēng)險，近期分廠(chǎng)組織完成了多項設備技術(shù)改造項目。為提高溫熔融金屬設備異常的預判能力，設備科陸續對轉爐、鋼包增加了紅外攝像測溫預警系統；為降低吹氬人員的勞動(dòng)強度和操作風(fēng)險完成了鋼包自動(dòng)吹氬連接裝置技術(shù)改造；為提高各煤氣使用點(diǎn)的安全，在原基礎上對煤氣報警主機信息采集到調度室集中監控增加了煤氣異常狀態(tài)提升到三級監控；為提高連鑄中包的安全操作，完善了中包重量和大包三聯(lián)滑水口的安全聯(lián)鎖，并制定了中包各鑄流水口增加液壓缸控制的改造方案，目前該項目改造正在實(shí)施，確保異常情況相應液壓缸及時(shí)關(guān)閉。 

　　舉措四：“全員參與隱患排查”將設備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。結合雙重預防機制工作的開(kāi)展，全廠(chǎng)干部職工按對應的履職清單，全員參與隱患排查，對隱患高發(fā)多發(fā)點(diǎn)進(jìn)行詳實(shí)劃分歸類(lèi)，確保生產(chǎn)設備隱患排查治理工作有章可循、有據可依，并采取“地毯式”排查和“針對性”復查雙向措施，確保隱患無(wú)處藏匿。 

　　煉鋼廠(chǎng)通過(guò)相應措施地落實(shí)，效果顯著(zhù)，使設備本質(zhì)安全管理進(jìn)一步提升，為公司全年安全生產(chǎn)目標任務(wù)的順利完成提供堅強保障