以老帶新、以新促老，加強培訓提升基礎力量

　　設備管理水平的提升離不開(kāi)一支專(zhuān)業(yè)素質(zhì)過(guò)硬的人才隊伍，他們是設備安全生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng )新、精細化管理的有效保障。維修車(chē)間去年迎來(lái)了一批新進(jìn)大學(xué)生，為維修隊伍建設注入了新鮮“血液”。新進(jìn)操作人員雖理論知識扎實(shí)，但對于設備、工藝不熟，生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗缺乏。為了讓他們盡快進(jìn)入角色，修車(chē)間除了和每個(gè)人簽訂“師帶徒協(xié)議”，還一對一安排車(chē)間經(jīng)驗豐富、技術(shù)過(guò)硬的老員工進(jìn)行“傳、幫、帶”。同時(shí)，車(chē)間針對性制定了師帶徒培訓計劃，分階段進(jìn)行學(xué)習和考評。為了豐富學(xué)習形式，車(chē)間還以班組為單位定期開(kāi)展設備維修點(diǎn)檢專(zhuān)業(yè)知識和現場(chǎng)操作經(jīng)驗交流活動(dòng)，讓新老員工齊上陣，通過(guò)師傅傳授工作經(jīng)驗和徒弟分享學(xué)習心得、各班組相互借鑒，共同對薄弱環(huán)節討論、整改強化，使理論和實(shí)踐相互促進(jìn)相互吸收?！耙岳蠋隆眰鹘?jīng)驗，“以新促老”共發(fā)展的學(xué)習形式，營(yíng)造了良好的學(xué)習氛圍，提高了老員工“傳、幫、帶”的熱情，激發(fā)了新人“學(xué)、比、趕、超”的意識，達到互學(xué)習，共同進(jìn)步的目的，不斷提升了維修車(chē)間的基礎管理水平，強化了專(zhuān)業(yè)技能，為推進(jìn)設備精細化管理做強有力的支撐。

　　以“三會(huì )一條線(xiàn)”工作機制，持續管理提升點(diǎn)檢水平

　　設備點(diǎn)檢是一種先進(jìn)的設備管理制度，是維持和改善設備工作性能，延長(cháng)設備壽命，保證正常生產(chǎn)的重要環(huán)節。維修車(chē)間以設備日常點(diǎn)檢為切入點(diǎn)，通過(guò)車(chē)間每天“三會(huì )一條線(xiàn)”的工作機制，進(jìn)一步讓“精細化管理”理念融入到日常工作當中?！叭龝?huì )”:7點(diǎn)30早會(huì )詳細安排當天工作內容，強調點(diǎn)檢細節;10點(diǎn)30各點(diǎn)檢小組總結早上設備點(diǎn)檢出的問(wèn)題和隱患，組織責任部門(mén)碰頭分析整改，對發(fā)現問(wèn)題立行立改；17點(diǎn)組織各車(chē)間進(jìn)行總結，將當天設備問(wèn)題點(diǎn)對“癥下藥”處理，對“疑難雜癥”項目共同商討、制定整改措施，并更新設備維修履歷，做好檢修計劃?！耙粭l線(xiàn)”：要求維修人員在進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)必須隨身攜帶點(diǎn)檢工具，按規定的點(diǎn)檢路線(xiàn)進(jìn)行逐項檢查，并認真填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄。在點(diǎn)檢過(guò)程中對崗位上發(fā)現的問(wèn)題要精準判斷、及時(shí)處理。同時(shí)維修車(chē)間還積極開(kāi)展設備點(diǎn)檢定修的相關(guān)培訓，為其他車(chē)間提供技術(shù)性指導工作，不斷提高崗位操作人員對設備的維護管理能力，同步推進(jìn)設備精細化管理。

　　以績(jì)效促實(shí)效，調動(dòng)積極性提升個(gè)人能力

　　績(jì)效考核管理是企業(yè)生存和發(fā)展的重要環(huán)節，通過(guò)有效的的績(jì)效管理方法，充分挖掘員工個(gè)人潛能，不斷激發(fā)員工工作積極性，從而提高企業(yè)的凝聚力。維修車(chē)間將各項工作目標責任合理分解，落實(shí)落細到班組并與個(gè)人績(jì)效考核有機結合，使“人人頭上有指標、人人肩上有擔子、人人身上有責任”，并進(jìn)一步做好“責、權、利”之間的關(guān)系。通過(guò)每月績(jì)效得分與員工個(gè)人收入直接掛鉤，讓“多勞多得”真正的落到實(shí)處，體現在員工身上。并從績(jì)效得分中，讓員工在差距中找不足，在不足中進(jìn)行反思、在反思中不斷成長(cháng)。從而加強工作責任心，提升工作能力，形成你追我趕的良好態(tài)勢，確保車(chē)間各項工任務(wù)順利開(kāi)展，逐步實(shí)現設備精細化管理。