本報訊 3月份以來(lái)，承德釩鈦充分發(fā)揮信息化、數字化和智能化優(yōu)勢，大力提升運維服務(wù)能力，通過(guò)設備狀態(tài)實(shí)時(shí)監控、即時(shí)推送異常信息等措施，助推產(chǎn)線(xiàn)全工序模型化、智能化發(fā)展，為產(chǎn)線(xiàn)高效低耗穩定生產(chǎn)提供了有力支撐。

　　承德釩鈦依托大數據賦能、模型化建設及互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)技術(shù)，實(shí)現煉鋼系統34套PLC（可編程邏輯控制器）數據高效采集，并按其屬性進(jìn)行分類(lèi)存儲。同時(shí)，承德釩鈦研發(fā)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)模型，按時(shí)序和工藝規則對各類(lèi)數據進(jìn)行實(shí)時(shí)、串聯(lián)分析，打造冶煉過(guò)程的可視化仿真系統，繪制冶煉周期、操作過(guò)程的“數智畫(huà)像”，不斷優(yōu)化冶煉作業(yè)步驟，為產(chǎn)線(xiàn)降本增效提供堅實(shí)技術(shù)支撐。此外，承德釩鈦通過(guò)集成融合現有的多源異構圖形系統，將設備的運行和投產(chǎn)任務(wù)通過(guò)數字標簽的形式進(jìn)行動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)顯示，實(shí)現工廠(chǎng)設備監測系統的立體交互，協(xié)助崗位員工及時(shí)發(fā)現并處理各種異常和設備故障，為高效生產(chǎn)提質(zhì)提供數字化、智能化支撐。（陳洋 李國明）      

　　《中國冶金報》（2024年04月02日 04版四版）