本報訊 1月22日，經(jīng)過(guò)為期一個(gè)月的平穩運行，河鋼集團唐鋼公司聯(lián)合河鋼數字惠唐物聯(lián)共同研發(fā)的新ODS（訂單設計系統）圓滿(mǎn)完成月度訂單下達及質(zhì)量設計的完整性和準確性驗證，為實(shí)現唐鋼各區域業(yè)務(wù)融合一貫制管理提供了強勁支撐。截至目前，該系統已累計設計3480單，其中1500單進(jìn)入正式生產(chǎn)流程。
ODS是通過(guò)構建產(chǎn)品規范數據庫和冶金規范數據庫，實(shí)現將外部銷(xiāo)售訂單轉換為內部制造訂單的信息化管理系統，是產(chǎn)品生產(chǎn)的“菜單”和規范，是企業(yè)生產(chǎn)制造的核心技術(shù)庫。為打破原系統技術(shù)壁壘，實(shí)現唐鋼各區域ERP（企業(yè)資源計劃）及信息化系統融合統一，唐鋼信息自動(dòng)化部聯(lián)合河鋼數字惠唐物聯(lián)在唐鋼原有ODS功能基礎上，完成了該款擁有核心自主知識產(chǎn)權系統的搭建。
該系統打通了唐鋼高強汽車(chē)板有限公司與唐鋼新區冷軋事業(yè)部、熱軋事業(yè)部之間產(chǎn)品質(zhì)量設計系統的壁壘，實(shí)現了唐鋼熱軋、冷軋機組交叉供料全流程質(zhì)量設計。唐鋼通過(guò)對鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量設計算法進(jìn)行深入分析，并利用科學(xué)建模、數據庫設計、軟件開(kāi)發(fā)等技術(shù)手段，實(shí)現了從產(chǎn)品生產(chǎn)直至產(chǎn)品交付的一貫制設計。
目前，唐鋼所有產(chǎn)品訂單均按照指定工藝路徑展開(kāi)質(zhì)量設計，進(jìn)一步驗證了該訂單設計系統的準確性。 （張英杰 蔡珊珊）
《中國冶金報》（2024年02月20日 04版四版）
