本報訊 近日，鞍鋼股份煉鋼總廠(chǎng)自主研發(fā)的LF爐（鋼包精煉爐）智能控制冶煉模型在該廠(chǎng)三分廠(chǎng)LF爐上線(xiàn)投用，實(shí)現全罐鋼水處理全過(guò)程自動(dòng)控制。此舉標志著(zhù)鞍山鋼鐵在冶金智能制造領(lǐng)域取得突破。
該冶煉模型的成功應用，使鋼水處理從底吹氬、爐蓋升降、改質(zhì)、脫硫、合金化、升溫、喂絲作業(yè)全流程更加規范、標準，有效降低一線(xiàn)職工的勞動(dòng)強度，避免人為操作事故，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，預計年增效超400萬(wàn)元。
LF爐智能控制冶煉模型是該廠(chǎng)繼2020年RH爐一鍵式處理系統成功研發(fā)應用后，又一個(gè)自主研發(fā)的典型案例。同時(shí)，為降低模型故障發(fā)生頻率，該廠(chǎng)充分借鑒了RH爐模型運行過(guò)程中持續優(yōu)化的80多項運行方案，并在模型上線(xiàn)前多次組織離線(xiàn)演練，對問(wèn)題數據進(jìn)行調試、修正，最終實(shí)現該工位400多個(gè)鋼種的處理模型全覆蓋。 （張雷 黃獻東）
《中國冶金報》（2024年01月31日 03版三版）
