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中天鋼鐵:智慧工廠(chǎng)讓“熱”車(chē)間“冷”下來(lái)

2022-08-04 08:06:00

  本報通訊員 葉虎 惲婷 記者 朱元潔
  入伏以來(lái),江蘇省常州市連續出現高溫天氣,最高氣溫突破40攝氏度,“熱射病”“中暑”等名詞一度成為網(wǎng)絡(luò )頭條。高溫酷暑對于一線(xiàn)崗位的工人來(lái)說(shuō),無(wú)疑是“火上澆油”。近年來(lái),“5G+智能制造”應用場(chǎng)景在中天鋼鐵遍地開(kāi)花,諸多數字化改造項目的落地,讓廠(chǎng)區的“熱”車(chē)間“冷”了下來(lái)。
  走進(jìn)中天鋼鐵第三煉鋼廠(chǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)三煉鋼),在這里,火紅的鐵水在罐內翻滾。面對這1000多攝氏度的高溫,原先工人們?yōu)楸苊飧邷責彷椛錉C傷,即使在炎炎夏日也不得不穿上厚厚的防護服。
  如何讓一線(xiàn)員工們盡量少流汗,即使在高溫天氣也能感受清涼?中天鋼鐵在發(fā)展中不斷尋覓“良方”。自2001年成立以來(lái),中天鋼鐵始終將“智改數轉”作為企業(yè)戰略,部署落實(shí)到每一條產(chǎn)線(xiàn)、每一個(gè)崗位,即使在炎炎夏日,一線(xiàn)操作人員也能在涼爽的控制室內舒適地工作。
  現如今,走進(jìn)現代化的5G數字調度室,生產(chǎn)現場(chǎng)布滿(mǎn)監控攝像頭,60個(gè)生產(chǎn)監控畫(huà)面一覽無(wú)余地呈現在調度人員面前。他們通過(guò)管控大屏,利用工廠(chǎng)全要素、全連接的實(shí)時(shí)生產(chǎn)視頻監控平臺,隨時(shí)監控三煉鋼的生產(chǎn)狀態(tài)?!耙郧靶枰跓掍搮^查看生產(chǎn)狀態(tài),現在通過(guò)屏幕就能監控煉鋼現場(chǎng)動(dòng)態(tài),隨時(shí)提供生產(chǎn)指導,協(xié)助調度廠(chǎng)區生產(chǎn),真正遠離高溫煉鋼區域?!比裏掍撜{度員蔣立峰說(shuō)道。
  同時(shí),依賴(lài)煉鋼工序數字孿生可視化,對生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)時(shí)監測,真實(shí)展現車(chē)間場(chǎng)景,生產(chǎn)過(guò)程清晰可見(jiàn),配合轉爐副槍一鍵智慧煉鋼,通過(guò)模型計算系統,真正實(shí)現現場(chǎng)生產(chǎn)主工序無(wú)人化快速一鍵煉鋼。
  數字化調度與煉鋼工序數字孿生,僅僅是三煉鋼“5G數字工廠(chǎng)”以智能化手段提升一線(xiàn)工人工作環(huán)境的一個(gè)縮影。三煉鋼廠(chǎng)區內目前共設有81個(gè)5G基站、120路5G高清視頻監控、2000個(gè)工業(yè)設備聯(lián)網(wǎng)監控點(diǎn),生產(chǎn)數據傳輸全覆蓋。在5G遠程天車(chē)操控室內,天車(chē)工人們正一人控制2臺行車(chē)?!耙郧?,我們的工作環(huán)境都在高空,每次都需要花費5分鐘爬上5層樓高的天車(chē)操作室,通過(guò)地面指揮人員發(fā)出的信號配合作業(yè)。如今,在操控室內就能遠程實(shí)時(shí)、多視角操控天車(chē),在降低安全風(fēng)險的同時(shí),大大改善了我們的工作環(huán)境?!碧燔?chē)工黃杏芬說(shuō)道。
  同樣,在三煉鋼驗鋼工段,鋼坯噴碼機器人已經(jīng)取代煉鋼現場(chǎng)人工噴碼操作。原來(lái)工人要在現場(chǎng)忍受高溫環(huán)境,且人工書(shū)寫(xiě)字跡不易讀取。如今,噴碼機器人鋼坯標識字跡清晰易識別,效率和準確度較人工噴涂有大幅提高。同時(shí),鋼坯端面噴碼的工作由高溫高粉塵的現場(chǎng)轉到恒溫的操作室內進(jìn)行,大大減輕了三煉鋼噴碼班組員工的勞動(dòng)強度,改善了現場(chǎng)員工的工作環(huán)境。
  在鋼坯軋制車(chē)間,軋制中的鋼材溫度近1000攝氏度,車(chē)間里熱浪滾滾。在特鋼公司三軋廠(chǎng)、六軋廠(chǎng)、八軋廠(chǎng),主操工只需坐在主控室內,在鍵盤(pán)上動(dòng)動(dòng)手指,就能完成初軋、精軋、打包等流程,以往軋鋼工人揮汗如雨的工作場(chǎng)景已不復存在。在軋鋼廠(chǎng)的生產(chǎn)現場(chǎng),加熱爐燃燒控制系統、鋼坯入爐識別系統等一系列的智能化應用讓工藝設備處處長(cháng)滿(mǎn)“眼睛”和“感受器”,能夠將生產(chǎn)流程生產(chǎn)工藝設備狀態(tài)的每一個(gè)細節呈現給操控室操作人員,足不出室,一批批鋼材就能“一鍵”軋制完成。
  未來(lái),中天鋼鐵將繼續運用“5G+云+AI+大數據”等ICT(信息通信技術(shù))與鋼鐵生產(chǎn)深度融合,探索以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、大數據平臺為代表的平臺化應用,無(wú)縫打通工廠(chǎng)內數據采集、傳輸、處理、應用等全環(huán)節,實(shí)現中天鋼鐵5G專(zhuān)網(wǎng)及應用的可視、可管、可控,向智能化制造、網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)化延伸、數字化管理領(lǐng)域深耕,實(shí)現從鋼鐵產(chǎn)品制造者向綜合鋼鐵解決方案提供者的華麗轉身。
  《中國冶金報》(2022年08月04日 02版二版)

 

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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