如今走進(jìn)廣東韶鋼松山股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)韶鋼）煉鋼廠(chǎng)的煉鋼操作室，會(huì )發(fā)現：?jiǎn)T工電腦前輕點(diǎn)鼠標，會(huì )自動(dòng)下槍吹煉，自主動(dòng)態(tài)指導吹煉鋼……煉鋼過(guò)程幾乎在全自動(dòng)化的情況下開(kāi)展。

　　傳統的轉爐煉鋼操作，要依據操作者對爐口火焰的觀(guān)察（俗稱(chēng)“看火”）來(lái)判斷爐內化學(xué)反應進(jìn)行的程度、爐渣形成的程度等?！敖?jīng)驗煉鋼”學(xué)習時(shí)間長(cháng)，通用性不足，需要熟練工人憑經(jīng)驗完成，質(zhì)量不穩定且帶有一定危險性。

　　為擺脫“經(jīng)驗煉鋼”的操作瓶頸，2021年韶鋼松山煉鋼廠(chǎng)開(kāi)展了“智慧煉鋼”研究，將煉鋼操作工的“看火”交給計算機算法，交給相關(guān)設備，通過(guò)動(dòng)態(tài)模型實(shí)時(shí)計算鋼水溫度和碳含量確定吹煉終點(diǎn)，從而實(shí)現從下槍吹煉到冶煉終點(diǎn)的全過(guò)程動(dòng)態(tài)自動(dòng)控制，實(shí)現轉爐“一鍵煉鋼”。韶鋼“一鍵煉鋼”2021年5月立項，7月開(kāi)工，8月完成轉爐程序修改及氧槍、副槍、加料控制程序測試和模型對韶鋼工藝適應性修改，8月28日實(shí)現自動(dòng)煉鋼模型上線(xiàn)測試，8月30日轉爐自動(dòng)煉鋼模型上線(xiàn)運行，目前已完成煉鋼模型功能考核，主要指標達到設計要求。

　　韶鋼“一鍵煉鋼”技術(shù)是實(shí)現轉爐全流程智能化煉鋼的核心技術(shù)，通過(guò)完善轉爐副槍功能，借助生產(chǎn)大數據及人工智能算法技術(shù)進(jìn)行模型自學(xué)習和自?xún)?yōu)化，自主動(dòng)態(tài)指導頂吹、底吹、造渣、終點(diǎn)預判鋼水成分，從而完成冶煉過(guò)程的自主感知、自主決策和自主執行的閉環(huán)智能化控制?！耙绘I煉鋼”技術(shù)使轉爐全流程主要操作均實(shí)現智能控制，具有提高冶煉終點(diǎn)碳、溫度雙命中率，減少補吹次數、減少渣中鐵含量、延長(cháng)爐襯壽命、優(yōu)化廢鋼熔化效率、實(shí)現管理信息化和作業(yè)標準化等優(yōu)勢，同時(shí)兼具過(guò)程防錯預警、操作評價(jià)、數據記錄查詢(xún)、大數據分析等功能，不僅操作穩定高效質(zhì)量有保證，能實(shí)現節約能源和物料消耗、降低噸鋼成本等目標，而且可以把工人從爐火前解放到控制室里，工作條件和生產(chǎn)效率大大提升。項目技術(shù)人員克服疫情困難，先后完成了L1程序及畫(huà)面改造、模型程序及畫(huà)面編制、模型數據采集與發(fā)送等工作，實(shí)現了“一鍵式”自動(dòng)煉鋼。（陳立新  黃寶華）