本報訊3月25日，筆者從山鋼集團山信軟件萊蕪自動(dòng)化分公司（下稱(chēng)山信萊蕪分公司）獲悉，該公司自主建設完成、致力于打造冶煉行業(yè)“燈塔工廠(chǎng)”的山鋼股份萊蕪分公司新舊動(dòng)能轉換項目——智慧煉鐵、煉鋼集中操控中心，已穩定運行兩個(gè)多月，為煉鐵、煉鋼工序實(shí)現智能管控與高效協(xié)同發(fā)揮了重要作用。
近年來(lái)，在新一代人工智能、大數據、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)引領(lǐng)下，山信萊蕪分公司以智能制造應用研發(fā)為重點(diǎn)，大力推動(dòng)新一代信息技術(shù)與產(chǎn)業(yè)升級融合創(chuàng )新，先后成功實(shí)施了智能煉鋼、智能遠程運維平臺、無(wú)人料場(chǎng)、智能倉儲等一批具有行業(yè)影響力的重點(diǎn)項目。
山鋼股份萊蕪分公司新舊動(dòng)能轉換項目是山鋼打造綠色、精品、智慧鋼鐵產(chǎn)業(yè)的轉型實(shí)踐，也是山信萊蕪分公司傾力打造智能制造業(yè)務(wù)版圖的重要組成部分。項目啟動(dòng)以來(lái)，該公司跨區域組建項目團隊，集結優(yōu)勢技術(shù)力量，克服工期緊、工作強度大、功能設計復雜等困難，精心組織，創(chuàng )新推進(jìn)，確保了兩大集控中心建成投用，并實(shí)現控制零差錯、熱試全部一次性成功。
據山信萊蕪分公司相關(guān)負責人介紹，智慧煉鐵集控中心借助數字化力量，打破傳統作業(yè)模式，集成了生產(chǎn)、質(zhì)量成本、設備、原燃料物流、能源環(huán)保、安全保衛、智能視頻應用七大系統，形成協(xié)同管控，實(shí)現了原燃料進(jìn)廠(chǎng)、生產(chǎn)運行、鐵水出廠(chǎng)全流程可視化以及高爐生產(chǎn)運行監控、能源平衡優(yōu)化、物流平衡預警、安全環(huán)保智能可控、設備遠程運維的全系統智能化集成。同時(shí)，該集控中心立足高爐集控，可輻射原料、燒結、焦化、能源動(dòng)力等上下游產(chǎn)線(xiàn)控制系統，各系統信息通過(guò)實(shí)時(shí)對接，進(jìn)行信息集中和共享，實(shí)現了以高爐生產(chǎn)為核心的多產(chǎn)線(xiàn)協(xié)同。
依托智慧煉鋼集控中心，煉鋼工序不僅實(shí)現了煉鋼數據一站式管理及全流程集成管控，而且通過(guò)創(chuàng )新應用高級計劃排程系統，實(shí)現澆次、爐次計劃的自動(dòng)生成與調整，以及生產(chǎn)時(shí)刻表、準時(shí)化評價(jià)、溫度的精準控制，有效提升了準時(shí)化生產(chǎn)能力。該公司發(fā)揮自身研發(fā)優(yōu)勢，充分應用三維可視化技術(shù)，將5臺測溫取樣機器人、12套視覺(jué)系統引入到煉鋼產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現了多工序無(wú)人化操作和煉鋼生產(chǎn)的穩定、高效、低成本控制。此外，煉鋼數據池、煉鋼物流跟蹤、一鍵脫硫、一鍵扒渣、一鍵精煉、煉鋼智能調度、數字孿生等13項智能化應用使得煉鋼過(guò)程更加安全、高效、智慧，也為人力資源優(yōu)化開(kāi)辟了新的空間。
目前，該公司正積極開(kāi)辟智能化技術(shù)應用新場(chǎng)景，探索智能車(chē)間、智能工廠(chǎng)建設方案，力爭形成多場(chǎng)景、全鏈條、多層次的應用示范，為打造極致高效安全的智慧工廠(chǎng)貢獻“山信力量”。 （劉芳 鞏茂娟 王靜）
《中國冶金報》（2022年3月29日 04版四版）
