新一輪科技革命正在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的深刻變革。由“制造”到“智造”，鋼鐵已全面開(kāi)啟智能時(shí)代！如何通過(guò)智能制造助力鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展，是中國從鋼鐵大國走向鋼鐵強國必須要思考的問(wèn)題。

　　中國鋼鐵行業(yè)需要把握新一代信息技術(shù)帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)革命契機，將智能化融入鋼鐵制造和運營(yíng)決策過(guò)程中，做到“精準、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、環(huán)?！?，全面提升發(fā)展水平，實(shí)現鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　鋼鐵行業(yè)數字化轉型的挑戰

　　鋼鐵行業(yè)面臨著(zhù)生產(chǎn)人員多、效率低，能源消耗多、環(huán)保壓力大，質(zhì)量穩定性差、智能化水平低等問(wèn)題，鋼企之前的大部分投資都在硬件設備上，信息化系統投入較低，智能化提升動(dòng)力不足。

　　中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )科技環(huán)保部主任姜尚清表示，鋼鐵行業(yè)面臨的壓力，決定了企業(yè)要通過(guò)管理創(chuàng )新、技術(shù)創(chuàng )新等手段來(lái)提升效率、改善質(zhì)量，降低勞動(dòng)負荷和生產(chǎn)成本。這無(wú)疑為鋼鐵智能制造的發(fā)展創(chuàng )造了機會(huì )。

　　但是鋼鐵行業(yè)的智能制造之路并不平坦，需要將信息技術(shù)與場(chǎng)景應用進(jìn)行有機結合?！皡f(xié)會(huì )希望通過(guò)華為這樣的企業(yè)加入，推進(jìn)智能制造的標準化工作，將聯(lián)接、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等智能化技術(shù)融入鋼鐵制造和運營(yíng)決策過(guò)程中?！苯星逭f(shuō)。

　　冶金規劃院黨委書(shū)記李新創(chuàng )表示，我國鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需要依托聯(lián)接、物聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能、云計算等先進(jìn)信息技術(shù)，進(jìn)一步提質(zhì)增效、增強競爭力?！靶畔①Y源是鋼鐵企業(yè)轉型發(fā)展的數據基石，是打造鋼鐵智能體系的基礎保障。鋼鐵企業(yè)對數據資源的挖掘能力至關(guān)重要?！?/p>

　　華為中國政企礦業(yè)冶金系統部部長(cháng)胡罡表示，當前鋼鐵行業(yè)還處于數字化轉型的初級階段，比如數字化的關(guān)鍵是數據的收集和處理，如何通過(guò)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)將設備進(jìn)行聯(lián)接并把各終端設備的數據收集上來(lái)是當務(wù)之急。當數據收集之后，需要進(jìn)行數據的加工，需要把雜亂的數據進(jìn)行規范化和標準化，為未來(lái)數據的應用提供基礎保障。

　　破局鋼鐵行業(yè)智能化

　　針對鋼鐵企業(yè)在數字化轉型方面的挑戰，華為提供了全面的數字化解決方案，包括一張網(wǎng)、一朵云和一平臺，將聯(lián)接、AI、大數據等新ICT技術(shù)融入鋼鐵制造和運營(yíng)決策當中，全面提升鋼鐵企業(yè)發(fā)展水平，實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展。

　　一張網(wǎng)是指通過(guò)5G、F5G和Wi-Fi 6等實(shí)現廠(chǎng)區設備有線(xiàn)無(wú)線(xiàn)融合接入，既能承載IT網(wǎng)，也能承載OT網(wǎng)。5G特別適用于需要移動(dòng)性的場(chǎng)合，F5G全光網(wǎng)具有超大帶寬、安全可靠、確定性等特點(diǎn)，兩者結合能夠滿(mǎn)足鋼鐵行業(yè)的聯(lián)接需求。

　　一朵云即華為云，豐富的云服務(wù)幫助鋼鐵企業(yè)上好云，打造統一資源管理、統一運營(yíng)、統一服務(wù)的云平臺。降低企業(yè)上云和應用遷移的成本，實(shí)現數據的統一存儲。

　　一個(gè)平臺即指數字平臺，包括AI使能、數據集成（ROMA）、數據治理（DAYU）和應用開(kāi)發(fā)平臺等組件，幫助鋼企在生產(chǎn)制造、質(zhì)量分析、設備運維、能源優(yōu)化、物流供應以及安全管控上打造全面智能化，最終實(shí)現“提質(zhì)、降本、增效”的發(fā)展目標。

　　華為在鋼鐵行業(yè)也進(jìn)行了一些創(chuàng )新實(shí)踐和探索，在華菱湘鋼，華為5G技術(shù)在多個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景實(shí)現應用，5G天車(chē)實(shí)現了無(wú)人及遠程駕駛，實(shí)現1個(gè)人員駕駛3臺天車(chē)；連鑄加渣機器人通過(guò)5G實(shí)現遠程控制，避免工人在高溫危險區域作業(yè)；在鑫磊集團，華為通過(guò)人工智能實(shí)現了焦化環(huán)節的智慧配煤，取代傳統的人工經(jīng)驗，提高了焦炭質(zhì)量，降低了焦化生產(chǎn)中煤的使用量和配煤成本，更加綠色、低碳。

　　同時(shí)，華為攜手合作伙伴，在產(chǎn)品方案、商業(yè)模式、產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新等方面共同推動(dòng)行業(yè)的智能化，打造生產(chǎn)管控、產(chǎn)品質(zhì)檢、預測性維護、能源管控、智慧物流、智慧園區等一系列數字化轉型解決方案。

　　“下一步，華為還將整合優(yōu)勢、共享經(jīng)驗，聚焦鋼鐵領(lǐng)域，更加深入理解和鋼鐵行業(yè)數字化、智能化發(fā)展需求與要點(diǎn)，以先進(jìn)理念和創(chuàng )新技術(shù)為行業(yè)用戶(hù)提供精準優(yōu)質(zhì)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和服務(wù)，助力我國鋼鐵行業(yè)邁向智能制造、綠色低碳新時(shí)代?！焙缸詈笳f(shuō)。