本報訊 4月初，筆者從河鋼唐鋼獲悉，該公司自主研發(fā)的國內首套副槍和煙氣分析聯(lián)合應用技術(shù)，在200噸轉爐應用一個(gè)月后，終點(diǎn)碳和溫度雙命中率達到80%以上，標志著(zhù)該自動(dòng)化煉鋼技術(shù)研用成功，技術(shù)達到國際先進(jìn)水平。未來(lái)隨著(zhù)技術(shù)逐步成熟，預計命中率可提高到90%以上。
河鋼唐鋼將發(fā)揮設備潛能和裝備優(yōu)勢作為重點(diǎn)工作，大力推進(jìn)自動(dòng)化、智能化項目建設，努力實(shí)現效率、效益雙提升。轉爐煙氣分析和副槍系統是測量轉爐吹煉成分的主要方式，煙氣分析可實(shí)時(shí)計算出爐內鋼水成分，但是缺少對實(shí)際鋼水成本檢測的糾正；副槍系統雖然可檢測爐內鋼水實(shí)際成分，但是無(wú)法實(shí)時(shí)跟蹤成分，只能靜態(tài)計算。為了實(shí)現二者的優(yōu)勢互補，河鋼唐鋼通過(guò)對模型參數進(jìn)行不斷調整優(yōu)化和對數據對比分析，在原有的自動(dòng)化煉鋼系統基礎上，根據不同鋼種對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，自主研發(fā)了煙氣分析和副槍聯(lián)合應用的動(dòng)態(tài)控制技術(shù)。該技術(shù)根據初始計劃和吹煉目標，利用靜態(tài)模型指定吹煉步驟，通過(guò)檢測煙氣成分實(shí)現對熔池化學(xué)元素的預報，吹煉中間階段通過(guò)副槍系統實(shí)現二級系統計算校正，提高終點(diǎn)雙命中率。
下一步，該公司將根據目前取得的大量冶煉經(jīng)驗數據更新模型參數，不斷提高終點(diǎn)命中率，逐步取消中間副槍校正，進(jìn)一步縮短冶煉周期，并逐漸將該技術(shù)應用于超低碳鋼、汽車(chē)板等品種鋼冶煉。（溫明 齊利國）
《中國冶金報》（2021年4月20日 04版四版）
