本報訊 近日，首鋼水鋼公司鋼軋事業(yè)部二棒線(xiàn)單捆計量系統機器人自動(dòng)焊牌項目開(kāi)始試運行，這是繼遠程智能計量之后水鋼的又一個(gè)智能工廠(chǎng)建設項目。經(jīng)調試，該系統焊牌命中率逐步提升，試運行命中率最高時(shí)達到98%。

　　一直以來(lái)，水鋼主要采用人工焊牌方式給產(chǎn)品貼標簽，不僅人力成本較高，效率有限，而且不同的計量人員焊接質(zhì)量相差較大，存在標牌易掉落等問(wèn)題，不能有效滿(mǎn)足水鋼高節奏生產(chǎn)需要。

　　水鋼設備工程部、自動(dòng)化公司等相關(guān)單位在現場(chǎng)勘查、仔細分析和調研后，認為采用機器人自動(dòng)焊牌工藝是解決問(wèn)題的有效途徑。因此，水鋼啟動(dòng)了二棒線(xiàn)單捆計量系統機器人自動(dòng)焊牌項目建設，并通過(guò)招投標方式，確定采用安川首鋼機器人本體。

　　二棒線(xiàn)單捆計量系統機器人自動(dòng)焊牌項目填補了貴州省鋼鐵行業(yè)、六盤(pán)水市利用機器人為企業(yè)服務(wù)的空白，為水鋼智能工廠(chǎng)建設積累了可借鑒、可推廣的寶貴經(jīng)驗。下一步，水鋼將繼續把該項目的成果推廣應用到各條棒線(xiàn)。 （李云）

　　《中國冶金報》（2019年05月30日 03版三版）