日前，記者在本鋼板材煉鋼廠(chǎng)四號轉爐主控室看到，大屏幕上顯示：冶煉爐號43921；造渣成本比標準成本降213.6元；合金、脫氧、增碳及單爐冶煉總成本超降指標也一目了然，冶煉結束后，系統還會(huì )語(yǔ)音播報當爐總成本超降情況。這是該廠(chǎng)不久前開(kāi)發(fā)并在國內同行業(yè)率先推出的轉爐冶煉成本“爐結爐清”在線(xiàn)監控系統。

　　年初，本鋼集團開(kāi)始推行“日清日結”成本管理，為有效增強職工成本意識，降低轉爐冶煉成本，該廠(chǎng)將“日清日結”的時(shí)間單元由“日”縮短到“爐”，即“爐結爐清”。為減輕手動(dòng)錄入“爐結爐清”數據工作量，避免手動(dòng)錄入過(guò)程中發(fā)生錯誤，提高成本數據結算效率，該廠(chǎng)省級創(chuàng )新工作室帶頭人劉書(shū)超和他的團隊，著(zhù)手開(kāi)發(fā)轉爐“爐結爐清”智能在線(xiàn)監控系統。

　　1月份，該廠(chǎng)煉鋼作業(yè)區成立攻關(guān)組，并開(kāi)始進(jìn)行現場(chǎng)調研并確定方案，由創(chuàng )新工作室進(jìn)行集中開(kāi)發(fā)。經(jīng)過(guò)不斷修正和現場(chǎng)調試，5月26日，“爐結爐清”在線(xiàn)智能監控系統正式上線(xiàn)運行，賦予了智能化煉鋼新內涵。該系統可對冶煉過(guò)程中各項成本指標進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示，單爐冶煉結束后冶煉成本自動(dòng)結算，當班班組可即時(shí)了解當爐鋼的冶煉成本超降情況，而且隨時(shí)可以瀏覽歷史成本數據，做到對一段時(shí)間成本情況心中有數。記者在監控系統顯示屏上看到，顯示內容包括冶煉過(guò)程中副槍定氧、副槍定碳、計劃鋼種、當前轉爐對標標準等工藝和成本參數，對標標準包括造渣、合金、脫氧、增碳等成本。造渣成本明細包括活性灰、菱美石、石灰石、燒結礦等造渣成本；合金用量明細上則顯示了對標爐次的物料均耗、采購價(jià)格，每冶煉一爐鋼水到底用了多少成本一目了然。此外，該系統具有語(yǔ)音提示功能，可在每一爐出鋼前全部物料加入后，提示冶煉該爐鋼水標準成本是多少，實(shí)際成本如何，成本超降情況呈現快速清晰。

　　據悉，該系統投入運行以來(lái)，該廠(chǎng)職工的成本意識明顯提高，成本管理工作水平大幅提升，智能化煉鋼再上新臺階。