本報通訊員 楊子昂 記者 孟祥林
近日，在鞍鋼集團攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司煉鐵廠(chǎng)6號燒結機生產(chǎn)現場(chǎng)，該廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室燒結工藝技術(shù)管理員蔣大均等就重點(diǎn)降本項目“燒結降低進(jìn)口礦消耗的強化措施”進(jìn)行調研，不斷優(yōu)化周邊礦替代進(jìn)口礦的產(chǎn)業(yè)化應用方案。
今年初以來(lái)，該廠(chǎng)通過(guò)增加燒結機料面平料板配重、優(yōu)化配礦等措施開(kāi)展燒結料層提高后料面點(diǎn)火、降低系統漏風(fēng)率等技術(shù)攻關(guān)，目前燒結礦料層厚度同比提高約25毫米，返礦率持續降低。自7月中旬以來(lái)，該廠(chǎng)已全面停用進(jìn)口礦。
“進(jìn)口礦品位高、粒度均勻，但從降低生產(chǎn)成本的角度來(lái)講，其價(jià)位高、運輸成本高，目前使用進(jìn)口礦冶煉反而不經(jīng)濟?！睆氖聼Y礦工藝技術(shù)研究30多年的蔣大均說(shuō)。
面對持續攀升的成本，必須盡快破解降低進(jìn)口礦消耗的“密碼”，找到適合攀鋼燒結礦工藝生產(chǎn)的經(jīng)濟技術(shù)路線(xiàn)。2020年，蔣大均和同事們提出，在保持燒結礦性能指標不劣化、入爐燒結礦品位不降低的前提下，用國內60%以上品位礦石替代進(jìn)口礦的方法，最大限度降低礦石成本。隨后，攀鋼釩煉鐵廠(chǎng)成立了以蔣大均等為骨干的項目組，制訂科技攻關(guān)方向和方案。該項目組擇優(yōu)選擇周邊礦石替代進(jìn)口礦開(kāi)展鐵礦石性?xún)r(jià)比評價(jià)，并驗證減少進(jìn)口礦后的強化措施的可行性與效果。經(jīng)過(guò)多輪艱苦試驗室試驗、工業(yè)試驗，該項目組創(chuàng )新性提出釩鈦礦超厚料層燒結等新技術(shù)，探索出使用周邊礦替代進(jìn)口礦工藝技術(shù)路線(xiàn)方案，并制訂產(chǎn)業(yè)化應用方案。
在產(chǎn)業(yè)化應用中，該項目組圍繞“構建經(jīng)濟爐料結構”，通過(guò)采用混合機錐形逆流襯板、改進(jìn)松料器等一系列綜合措施，攻克國內高品位鐵精礦替代進(jìn)口礦后混合料粒度差、難以實(shí)現厚料層燒結、影響燒結性能與指標等難題，探索出適合攀鋼燒結礦經(jīng)濟生產(chǎn)的工藝技術(shù)路線(xiàn)。2022年，該廠(chǎng)釩鈦礦燒結料層提高取得較大進(jìn)展，料層厚度較2021年同期明顯提高，燒結礦轉鼓指數穩定提高，燒結礦返礦率、固體燃耗持續下降，進(jìn)口礦消耗量大幅下降，原料成本降低，產(chǎn)生可觀(guān)效益，為攀鋼“極致降本，經(jīng)濟冶煉”目標實(shí)現發(fā)揮重要作用。
