本報訊 第三季度，面對復雜嚴峻的市場(chǎng)形勢，新天鋼集團天鐵公司焦化廠(chǎng)堅定打好生存發(fā)展保衛戰信心，瞄準降成本、穩質(zhì)量，全線(xiàn)發(fā)力，噸焦成本環(huán)比降低400余元，實(shí)現冶金焦成本、質(zhì)量雙控目標。
一是把好優(yōu)化配煤結構關(guān)。今年初以來(lái)，該廠(chǎng)持續探索調整配煤結構降成本路徑。7月初，該廠(chǎng)確立“拓展煤源、增加配煤種類(lèi)，重新布局、優(yōu)化配煤結構”攻關(guān)方向，在開(kāi)展市場(chǎng)考察的基礎上，針對39種煤源先后制訂了5套優(yōu)化配比方案，聯(lián)合配礦中心、供應部門(mén)、運輸部門(mén)，綜合衡量生產(chǎn)工藝、運輸、采購等因素，對方案進(jìn)行細致比對，最終實(shí)現降本目標。僅7月份，該廠(chǎng)就調整配煤結構6次，噸配煤成本當月即降低240余元。
二是把好入爐原料關(guān)。該廠(chǎng)確保入爐煤檢（化）驗精確、檢測反饋及時(shí)，為生產(chǎn)提供數據支撐。該廠(chǎng)嚴格取樣流程，每班每小時(shí)取樣一次，并實(shí)行全斷面多點(diǎn)取樣，使檢測更全面；8月—9月份，先后開(kāi)展取制樣工、調火工技術(shù)比武，引導職工規范化、標準化作業(yè)，通過(guò)全流程精細化管理、精準化操作，實(shí)現采購、生產(chǎn)、工序服務(wù)無(wú)縫對接，助推成本降低、質(zhì)量穩定；和上下游工序建立實(shí)時(shí)溝通機制，及時(shí)反饋信息、傳遞要求。
三是把好設備穩定運行關(guān)。該廠(chǎng)緊抓“點(diǎn)檢+定修”，扎實(shí)做好焦爐爐體和設備維護工作，在實(shí)行班組、車(chē)間、廠(chǎng)級三級點(diǎn)巡制度的同時(shí)，推行值班人員夜查制度；實(shí)行設備包保到人制度，精準維護，減少停產(chǎn)檢修頻次，確保設備長(cháng)周期穩定運行；計劃檢修完成后，做好檢后評估總結，逐步提升設備管理水平，實(shí)現第三季度設備零事故目標。
四是把好生產(chǎn)工藝關(guān)。該廠(chǎng)嚴抓生產(chǎn)過(guò)程管理，嚴格工藝紀律，強化各工序間銜接與服務(wù)。其中，該廠(chǎng)備煤車(chē)間完善管理制度22項，通過(guò)嚴格現場(chǎng)管控，避免混煤現象發(fā)生，為焦爐穩定生產(chǎn)創(chuàng )造條件；煉焦車(chē)間從強化管理、提升關(guān)鍵崗位執行力等方面入手，嚴控爐內溫度曲線(xiàn)，加強焦爐爐門(mén)封堵，杜絕氣道竄漏。（王冰）
