他們在現場(chǎng)攻關(guān)發(fā)現因廠(chǎng)家設計原因，未考慮塊礦物料品種的特性，取樣效果差，樣量很少，當然無(wú)法滿(mǎn)足塊礦正常取樣要求，為此檢測中心在第一時(shí)間主動(dòng)與廠(chǎng)家技術(shù)人員進(jìn)行溝通、共同商討改進(jìn)措施。楊賢真和工友們一道，南大門(mén)取樣一線(xiàn)摸爬滾，采取白加黑，五加二的辦法，反復實(shí)踐和摸索，借鑒以往塊礦取樣器經(jīng)驗，提出了多個(gè)的技改方案和改進(jìn)措施，在廠(chǎng)家技術(shù)人員的通力配合下，最后通過(guò)改進(jìn)取樣器尺寸，用耐磨材質(zhì)高碳鋼制作取樣器，加焊耐磨焊條等辦法，硬是啃下了這塊硬骨頭，大功告成了。改進(jìn)后的班組塊礦取樣器徹底解決了塊礦取樣器取樣量少、大顆粒塊礦取不上來(lái)根本問(wèn)題，同時(shí)明顯改善取樣鉆桿穩定性，有效降低了塊礦對設備的緩沖和保護，特別是對取樣機小車(chē)上齒輪減速機的有效保護，確保了塊礦樣品取樣順利達產(chǎn)達標，為公司大生產(chǎn)提供了有力的支持。（張?。?nbsp;