從肩挑手扛的人工取樣到輕松高效的自動(dòng)取樣機取樣；從搖瓶子滴定化驗到批量化的自動(dòng)儀器分析化驗；從人工送樣到風(fēng)動(dòng)送樣；從紙質(zhì)記錄到手機APP掌上點(diǎn)擊；從人工抽簽派工、采集數據、計算結果等到全流程進(jìn)入MES系統的無(wú)縫對接……近年來(lái)，萍安鋼鐵投入2500余萬(wàn)元，引進(jìn)煤、焦、礦、熔劑自動(dòng)取樣機14臺，實(shí)驗室先進(jìn)檢測設備100多臺，開(kāi)發(fā)傳遞檢測信息的手機APP共50多個(gè)品種模塊，打造大數據平臺MES系統，一個(gè)全新的智慧檢測系統呈現在員工面前，有力推動(dòng)了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
自動(dòng)取樣取代人工取樣
“贛Ｊ×××車(chē)號識別成功，請準備取樣……”這是萍安鋼鐵汽車(chē)自動(dòng)取樣在進(jìn)行自動(dòng)語(yǔ)音播報，隨著(zhù)播報完成，自動(dòng)取樣機2分鐘即完成了一車(chē)汽車(chē)煤的自動(dòng)取樣。
多年來(lái)，萍安鋼鐵進(jìn)廠(chǎng)檢驗一直依靠人工作業(yè)，效率低下，每次原燃料進(jìn)廠(chǎng)后，每個(gè)取樣點(diǎn)都要派人員候場(chǎng)逐一取樣。而自動(dòng)取樣機投入使用后，取樣人員只需坐在操作室內即可輕松完成取樣，特別是遠程控制的熔劑自動(dòng)取樣機，即便千米之外也能準確、高效地完成取樣任務(wù)。
“以前貨場(chǎng)取樣，每天一身灰，現在有了自動(dòng)取樣機，我們只要在操作室里操作，沒(méi)有半點(diǎn)灰塵?！比尤藛T介紹說(shuō)，“公司汽車(chē)自動(dòng)取樣機采用雙孔鉆頭，可取煤、礦兩個(gè)品種，由PLC西門(mén)子程序控制，并與公司計量系統、生產(chǎn)信息管理系統及車(chē)號識別器全部聯(lián)接，具備自動(dòng)播報、自動(dòng)按車(chē)型尺寸參數調整取樣深度等功能，同時(shí)汽車(chē)自動(dòng)取樣機檢測精確性能達到0.1%以?xún)??！?/span>
除了汽車(chē)自動(dòng)取樣機，萍安鋼鐵的火車(chē)自動(dòng)取樣機功能也十分強大。
“以前火車(chē)進(jìn)廠(chǎng)檢驗要爬車(chē)廂，取樣人員好像現代版的‘鐵道游擊隊’。2019年，公司一次性投入兩套火車(chē)自動(dòng)取樣機，全面實(shí)現火車(chē)取樣自動(dòng)化?！薄肮具@套火車(chē)自動(dòng)取樣機電腦操作編程能自動(dòng)識別車(chē)號、供貨單位，具有自動(dòng)分配取樣個(gè)數、自動(dòng)稱(chēng)量、自動(dòng)換桶等7個(gè)自動(dòng)化軟件功能，連取樣后的棄樣也能自動(dòng)處理，特別實(shí)用?！闭劶白詣?dòng)取樣取代人工取樣，取樣人員的切身感受特別深刻。
自動(dòng)儀器分析取代人工分析
近年來(lái)，萍安鋼鐵陸續投入1000余萬(wàn)元引進(jìn)100多臺實(shí)驗室新設備。有了這些硬件設備，實(shí)驗室成功研發(fā)出礦粉、熔劑、合金、耐材等品種的儀器分析新技術(shù)。同時(shí)為更好地服務(wù)煉鐵生產(chǎn)，該公司還進(jìn)了6臺煤、焦工業(yè)分析儀及1臺全自動(dòng)智能型顯微分析系統，使實(shí)驗室煤、焦分析迅速走上了科技化、現代化的“快車(chē)道”。
自這些智能檢測設備投入使用后，原先一個(gè)元素分析要十多套手工操作流程，現在簡(jiǎn)化成一批樣品（6個(gè)樣）幾十個(gè)元素只需儀器熔樣與儀器分析兩個(gè)流程，熔樣分析采用最先進(jìn)的程序自動(dòng)升溫、自動(dòng)響鈴報告樣品熔融完成。經(jīng)熔樣爐1000多攝氏度的熔融，熔劑、合金、礦、耐材等粉狀樣品冷卻成一枚枚的工藝品樣品，將其放入熒光儀，只需數十秒鐘的功夫，各元素分析結果即自動(dòng)顯示出來(lái)。
“以前手工分析一個(gè)樣品按元素分配給3至4個(gè)人合作進(jìn)行，每分析1個(gè)元素要反反復復加好多次藥品，現在儀器分析既環(huán)保又高效，還節省成本?！薄皬那安僮髋_上擺得滿(mǎn)滿(mǎn)當當的試劑瓶、溶液瓶,現在幾乎都看不見(jiàn)了，更重要的是，分析結果的精準性從手工分析的0.1%上升到0.01%?！痹摴緳z測化驗工程技術(shù)人員介紹起儀器分析的好處如數家珍。
不僅如此，萍安鋼鐵實(shí)驗室智能化驗成果，還受到了客戶(hù)以及外界的認可。近年來(lái)，在省、市技術(shù)交流中，該公司儀器分析新技術(shù)獲得多項科研與QC成果獎。據統計，如今萍安鋼鐵實(shí)驗室每月分析鐵前元素22萬(wàn)多個(gè)、鋼樣元素18萬(wàn)多個(gè)、進(jìn)廠(chǎng)原料元素11萬(wàn)多個(gè)。
風(fēng)動(dòng)送樣取代人工送樣
在萍安鋼鐵煉鋼爐臺，一名檢驗員跑進(jìn)磨樣室，象變戲法一樣拿出了一個(gè)樣品。檢驗員手中的樣品從何而來(lái)？磨樣室沒(méi)有接樣窗口，沒(méi)有人員出行的通道，難道樣品還能飛到檢驗員手中？“這些樣品的確是‘飛’過(guò)來(lái)的，是通過(guò)風(fēng)動(dòng)送樣，從連接到連鑄的管道內傳過(guò)來(lái)的，只需幾秒鐘的功夫即可自動(dòng)到達磨樣室。風(fēng)動(dòng)送樣與光譜儀分析讓鋼水質(zhì)量檢測實(shí)現了從取樣到成份分析的自動(dòng)一體化操作?！闭诠ぷ鞯臋z驗員說(shuō)得頭頭是道。
以前萍安鋼鐵煉鋼人員每班都要派人送樣，按每3分鐘1爐樣計算，送樣人員1個(gè)班次要走160個(gè)來(lái)回。自從有了風(fēng)動(dòng)送樣，送樣人員就徹底“解放”出來(lái)了，而對鋼樣進(jìn)行光譜分析的檢驗員只須打開(kāi)管道門(mén)就能取出樣品。
“為對接這一高科技檢測流程，檢驗員練出了3分鐘內完成接樣、制樣、分析、數據傳遞、鋼種判定的快速反應能力，幫了生產(chǎn)的大忙?！痹摴緳z測部產(chǎn)品檢驗站站長(cháng)張軍在為智慧檢測給生產(chǎn)提供更快捷的服務(wù)感到高興的同時(shí)，為同樣變得越來(lái)越智慧的檢驗員點(diǎn)贊。
打造大數據平臺讓檢測智能化
“以前幾十本紙質(zhì)臺帳，每個(gè)流程都要記錄，要是不小心記錯或算錯了數據，就更麻煩了?！被貞浧鸲嗄昵按罅康臋z測記錄工作，不少檢測員工仍心有余悸。
隨著(zhù)檢測自動(dòng)化、信息化水平不斷提升，萍安鋼鐵開(kāi)發(fā)了MES、手機掌上APP功能模塊，在MES中還引進(jìn)了二維碼等智能手段，員工用手機APP即可完成取樣信息傳遞，進(jìn)入MES系統能自動(dòng)生成樣品二維碼，而后“碼”上屏蔽需保密的信息，還省去了原始記錄等繁鎖的人工勞動(dòng)。有了智能化的大數據平臺，以前需要三、四個(gè)部門(mén)合作才能完成的對外結算，現在利用MES即可實(shí)現質(zhì)檢單、結算單、磅單“三單合一”，自動(dòng)生成電子單據，又快又省事。
為進(jìn)一步加快“兩化”融合，該公司利用檢測測量、分析設備開(kāi)發(fā)軟件程序，實(shí)現自動(dòng)采集數據、圖片等信息，并進(jìn)入MES系統中。如此一來(lái)，檢、化驗所有測量、分析設備都能自動(dòng)采集數據、自動(dòng)計算、自動(dòng)記錄、存檔等?！巴ㄟ^(guò)建立大數據平臺，只要輸入條件，數據庫里的數據就能自動(dòng)生成分析報表，保證檢測更加規范化、標準化?！睓z測人員高興地說(shuō)道。
智慧檢測帶來(lái)萍安鋼鐵生產(chǎn)發(fā)展的深刻變化。在智慧檢測的推動(dòng)下，萍安鋼鐵在質(zhì)量強企、科技興企的高質(zhì)量發(fā)展道路上邁出了更加有力的步伐。（彭支娜 鐘顯賓）
