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　　高爐是冶金過(guò)程中重要的設備之一，具備產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。其結構分為爐喉、爐審、爐腰、爐腹、爐缸及爐底等部位。其中爐底為圓柱體，爐底基礎采用混凝土連續澆筑而成，是整個(gè)高爐的穩定核心之一。

　　在高爐新建、改造或大修過(guò)程中，經(jīng)常遇到爐底底部存在縫隙或漏空區域需進(jìn)行填充加固的需求。

　　聯(lián)合榮大RG-X壓漿材料，是一種由特種骨料（臨界力度≤2mm）、特種水泥、納米級微粉、功能型外加劑等材料經(jīng)嚴格配料并預混均勻的干混料。使用時(shí)只需按比例加入自來(lái)水并攪拌均勻，通過(guò)特定機械設備連續壓入即可。材料常溫成型強度高，抗壓強度1d＞20MPa，28d＞60MPa，初始流動(dòng)度≥300mm。施工可操作時(shí)間≥2h。材料具備自密實(shí)特性，粘接強度高，壓漿后致密無(wú)空鼓，新舊基礎不剝離、整體性好，耐熱溫度≤500℃。

　　圖為1RG-X壓漿圖示

　　上圖所示，整個(gè)壓漿體系有材料攪拌設備、輸送管路、壓漿設備和連接閥門(mén)組成。

　　圖為根據爐底現場(chǎng)工況與結構參數，如爐底面積、壓漿深度、工況溫度等，設計壓漿開(kāi)孔的尺寸、數量以及位置分布。

　　壓漿孔預留球閥開(kāi)關(guān)，用于壓漿流量控制與封閉。按技術(shù)要求將RG-X攪拌均勻后，送入進(jìn)入料斗備用。通過(guò)一定功率的壓漿設備吸入材料，依次打開(kāi)預留壓漿孔然后，待觀(guān)察孔溢出漿液，立即封閉并開(kāi)始下一個(gè)壓漿空的注漿，此工藝循環(huán)進(jìn)行直至整個(gè)爐底部位完成即可。聯(lián)合榮大爐底壓漿技術(shù)，施工高效便捷，壓入速度可達到3-5t/h。

　　圖為壓漿完成

　　經(jīng)大量爐底壓漿工程驗證，聯(lián)合榮大爐底壓漿技術(shù)工藝便捷、能夠高質(zhì)量、高效率解決客戶(hù)的問(wèn)題，RG-X的材料性能優(yōu)異，目前已完成項目均在正常運轉中。