在梅鋼、在鄂鋼、在盛隆……中冶賽迪信息自主研發(fā)的第二代結晶器液壓振動(dòng)控制系統正在多條連鑄產(chǎn)線(xiàn)上穩定運行，高同步精度、高穩定性、安全可靠、易用易維護等特點(diǎn)讓產(chǎn)品收獲廣泛好評。研發(fā)一年以來(lái)，系統已覆蓋產(chǎn)值2000余萬(wàn)元，節約硬件成本500余萬(wàn)元。
連鑄生產(chǎn)現場(chǎng)
連鑄結晶器具有高效傳熱、凝固成型、凈化鋼液和質(zhì)量控制等重要功能，被喻為連鑄機的“心臟”，它的運行與鑄坯質(zhì)量密切相關(guān)。鋼水在這里初步凝固成型，而凝固的坯殼當中仍然包裹著(zhù)液態(tài)的鋼水，如果鑄坯與結晶器銅壁粘結而出現坯殼拉裂，鋼水就會(huì )流出造成漏鋼事故。結晶器振動(dòng)則能幫助鑄坯順利“脫?！?，對于防止漏鋼、減小拉坯阻力、改善鑄坯表面質(zhì)量具有重要意義。
“通常這類(lèi)系統的現場(chǎng)調試需要持續1周左右，但第二代結晶器液壓振動(dòng)控制系統基本24小時(shí)就能完成調試投入使用?！碑a(chǎn)品負責人表示，“這也體現著(zhù)‘即插即用’的理念，我們希望這類(lèi)機電一體產(chǎn)品就像家里買(mǎi)的家電一樣，插上電就可以用?！?/div>
部署調試時(shí)間的大幅縮短，來(lái)源于軟硬件的優(yōu)化與標準化。系統在前饋控制、參數自適應、位移抗干擾等關(guān)鍵算法和控制策略上實(shí)現突破，降低了未知負載擾動(dòng)引發(fā)的控制不穩定，雙缸同步控制精度顯著(zhù)提升，提升了系統魯棒性。第二代結晶器液壓振動(dòng)控制能夠在更大程度上適應現場(chǎng)的生產(chǎn)條件，不僅支撐上線(xiàn)階段的“即插即用”，在運行過(guò)程也更加穩定，有效防止異常停振影響生產(chǎn)，進(jìn)一步保障了連鑄生產(chǎn)效率。以梅鋼為例，系統投產(chǎn)至今已達400余天，實(shí)現0故障停機，保障了生產(chǎn)持續穩定運行。
液壓振動(dòng)對系統實(shí)時(shí)性、快速響應能力要求很高，曾經(jīng)只有部分高性能控制器能夠滿(mǎn)足需求，這些控制器往往與主系統互不通用，給后期軟硬件維護造成很大困難。中冶賽迪信息液壓振動(dòng)控制系統實(shí)現軟件功能細分配置及算法優(yōu)化，有效節約計算硬件資源，拓寬硬件資源選擇范圍，有效降低了后期維護成本，為系統長(cháng)期穩定運行打下堅實(shí)基礎。
第二代液壓振動(dòng)控制系統控制界面
結晶器精準的振動(dòng)仿佛心臟的跳動(dòng)，中冶賽迪信息液壓振動(dòng)控制系統正在為這顆強壯的“心”保駕護航。接下來(lái)，系統將繼續在連鑄生產(chǎn)一線(xiàn)發(fā)揮作用，作為獨立機電一體品投入更多項目的生產(chǎn)運行當中，為鋼鐵行業(yè)降本增效、高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。
來(lái)源：中冶賽迪信息
編輯：張雨恬
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