近幾個(gè)月，在廣東韶鋼松山股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)韶鋼）煉鋼廠(chǎng)8號連鑄機澆鋼平臺上，經(jīng)常能看到一個(gè)身影在“鼓搗”廢棄的氧化鐵皮，他是煉鋼廠(chǎng)林淡群藍領(lǐng)創(chuàng )新工作室負責人、連鑄首席操作林淡群。

　　煉鋼廠(chǎng)8號連鑄機開(kāi)澆準備工作步驟繁多，送引錠桿進(jìn)結晶器后，需人工對8個(gè)結晶器扎石棉繩，再覆蓋鐵屑封堵引錠頭，最后放入引錠盒和冷鋼，每一項操作都要扎實(shí)做好，否則開(kāi)澆高溫鋼流沖擊力過(guò)大，將會(huì )造成鋼水黏結引錠頭導致開(kāi)澆失敗。同時(shí)，對標行業(yè)先進(jìn)，頭坯切廢長(cháng)度較長(cháng)，也需采取措施進(jìn)一步優(yōu)化，提高鋼水收得率降低成本。為此，林淡群創(chuàng )新方法，尋求更簡(jiǎn)單有效的開(kāi)澆方法來(lái)提高開(kāi)澆成功率和鋼水收得率，最后實(shí)現降本增效。

　　通過(guò)研究崗位操作，林淡群發(fā)現每個(gè)澆次開(kāi)澆準備時(shí)間長(cháng)，作業(yè)程序還有優(yōu)化的空間。他深入現場(chǎng)，研究引錠頭進(jìn)入結晶器內的縫隙大小情況，實(shí)驗過(guò)用方坯結晶器保護渣加碳化谷殼加水混合和成泥封堵引錠頭，高溫鋼水遇水分容易引發(fā)小爆，效果不是很理想。通過(guò)分析氧化鐵皮的硬度、溶化溫度和化學(xué)成分，得出完全能封堵開(kāi)澆第一棒鋼流不會(huì )外溢飛邊黏結引錠頭的結論，創(chuàng )新性地提出了用鑄坯冷卻脫落的氧化鐵皮+紙皮替代石棉繩+鐵屑，利用石墨粉與菜籽油混合用作結晶器銅管潤滑的輔助開(kāi)澆方法。實(shí)驗期間，作業(yè)人員僅需把引錠桿送進(jìn)結晶器，鋪上一層2-3厘米厚的氧化鐵皮，輔以引錠盒和冷鋼壓緊即可。開(kāi)澆第一棒鋼流由原來(lái)的全流改為中小流開(kāi)澆，減少鋼流的沖擊。作業(yè)流程簡(jiǎn)化后，原來(lái)四個(gè)作業(yè)人員十分鐘的工作，現在僅用兩分鐘就能輕松解決，開(kāi)澆準備時(shí)間進(jìn)一步縮短。

　　在創(chuàng )新試驗開(kāi)澆期間，林淡群或蹲在結晶器旁，認真地觀(guān)察鋼水注入結晶器時(shí)迸發(fā)出的火苗；或蹲守在臺下拉矯機前端，耐心地等待各引錠桿緩緩牽出火紅的鑄坯；或在拉矯機脫頭輥前不懼高溫觀(guān)摩鑄坯脫離引錠頭順利出坯；或在切廢堆仔細研究坯頭與引錠鉤的結合情況。通過(guò)不斷總結優(yōu)化改善方法，成功研制出氧化鐵皮加紙皮替代石棉繩加鐵屑輔助開(kāi)澆方法，并推廣至其他小方坯連鑄機操作。

　　林淡群的這一操作方法利用連鑄機二冷室里的氧化鐵皮，節省了石棉繩和鐵屑的消耗，且適應快節奏生產(chǎn)模式，縮短開(kāi)澆準備時(shí)間，減輕作業(yè)勞動(dòng)強度，年可降成本21.6萬(wàn)元，在提高開(kāi)澆成功率、降本增效的同時(shí)，還具有良好的環(huán)保價(jià)值。（黃寶華）