2月26日，由中冶賽迪設計并成套建設的湖北某鋼廠(chǎng)3號連鑄機一次熱試成功，連澆3爐。該連鑄機為3機3流復合型全弧形連鑄機，可澆鑄最大圓坯800毫米、矩形坯420毫米×530毫米，厚板坯380毫米×800毫米，可生產(chǎn)模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼等優(yōu)特鋼種，具有高兼容性、高效節能、智能化等特點(diǎn)，技術(shù)水平世界領(lǐng)先。
該連鑄機采用全程保護澆鑄、鋼水罐下渣檢測、結晶器液位自動(dòng)控制、結晶器液壓振動(dòng)、結晶器電磁攪拌、凝固末端電磁攪拌、三維動(dòng)態(tài)配水、連續矯直輥列、超短輥道、同步缸控制、在線(xiàn)自動(dòng)噴號、節能型冷卻水路設計等先進(jìn)技術(shù)。為了提高鑄坯內部質(zhì)量，中冶賽迪在該項目中應用了自主研發(fā)的輕壓下、重壓下核心技術(shù)，能夠有效改善大方坯及厚板坯的中心偏析程度，降低鑄坯中心疏松等級，提高鑄坯中心致密度，為下道工序或下游客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的鑄坯。
該連鑄機能夠兼容生產(chǎn)大方坯、圓坯、厚板坯等多種規格鑄坯，在滿(mǎn)足鑄坯質(zhì)量的前提下，僅更換少數設備，即可實(shí)現不同斷面的生產(chǎn)，對于鋼鐵企業(yè)而言，可以節省建設投資，靈活應對市場(chǎng)和下游客戶(hù)需求，提高應對市場(chǎng)風(fēng)險的能力。 
