加熱爐、粗軋、精軋、卷取……在燕鋼1780熱軋產(chǎn)線(xiàn)，鋼卷在一個(gè)個(gè)緊密相接的生產(chǎn)環(huán)節中“新鮮出爐”。井然有序的高效生產(chǎn)背后是中冶賽迪信息對產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制程序進(jìn)行的全面升級，不僅支撐生產(chǎn)節奏再上臺階，產(chǎn)品質(zhì)量指標、能耗成本都得到有效改善。
一鍵節能系統
智能能源管控支撐成本降低
能源消耗是“成本大戶(hù)”，在生產(chǎn)或維護過(guò)程中，能源管控是降本增效的重要抓手。在燕鋼1780熱軋產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化改造過(guò)程中，中冶賽迪信息開(kāi)發(fā)了一鍵節能系統。以往在維護模式中，操作工人需要根據個(gè)人的判斷逐個(gè)關(guān)停能源系統，而現在按下節能按鈕，系統就能實(shí)現智能管控。配合除鱗節能模型及節奏提升，系統支撐月平均噸鋼電耗從101度減少到86度，年節約成本約4000萬(wàn)元。
優(yōu)化物料跟蹤控制
坐上生產(chǎn)節奏“快車(chē)”
生產(chǎn)節奏與軋線(xiàn)各區域自動(dòng)化環(huán)環(huán)相扣，從加熱爐到運輸，中間任意一個(gè)環(huán)節節奏不穩都可能成為整條軋線(xiàn)的節奏瓶頸。相鄰工藝區域之間的控制系統交接也直接影響全線(xiàn)節奏。中冶賽迪信息自動(dòng)化系統依據軋線(xiàn)的實(shí)際情況，對軋線(xiàn)的物料跟蹤控制進(jìn)行了充分的優(yōu)化，大幅提高粗精軋生產(chǎn)節奏，簡(jiǎn)化卸卷過(guò)程，提高卸卷速度，并保證生產(chǎn)穩定性。生產(chǎn)節奏提速帶來(lái)生產(chǎn)效率的大幅攀升，改造后燕鋼1780熱軋產(chǎn)線(xiàn)日產(chǎn)最多達829卷，創(chuàng )日產(chǎn)量紀錄。
首創(chuàng )粗軋自適應短行程控制
針對性提升質(zhì)量指標
面向寬度、厚度、板形、溫度、卷形等重要質(zhì)量指標，中冶賽迪信息對自動(dòng)化控制系統進(jìn)行了針對性?xún)?yōu)化。行業(yè)首創(chuàng )的粗軋自適應短行程控制、活套控制以及卷取張力控制的優(yōu)化升級、精軋溫度模型、層冷溫度模型、板形模型優(yōu)化、厚度設定模型……一系列的模型優(yōu)化創(chuàng )新，讓產(chǎn)品質(zhì)量指標再上臺階。整個(gè)系統升級后，平均厚度命中率提升超4%，平均凸度命中率提升超20%，平均平直度命中率提升超10%，平均寬度命中率提升超12%，平均卷取溫度命中率更是提升超過(guò)30%。
燕鋼1780熱軋自動(dòng)化改造成果顯著(zhù)的背后，是中冶賽迪長(cháng)期的技術(shù)與實(shí)踐積淀。面向打破國外技術(shù)壟斷，推動(dòng)熱軋技術(shù)自主可控，中冶賽迪在持續的研發(fā)和實(shí)踐中形成了具有自主知識產(chǎn)權的高精度熱軋帶鋼全流程模型及控制技術(shù)，并不斷優(yōu)化創(chuàng )新，形成模塊化、標準化、產(chǎn)品化、系列化的熱軋軟件產(chǎn)品，在應用中為客戶(hù)創(chuàng )造了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
