12月份，中冶京誠（湘重）完成了1300t棒材冷剪的首臺試制。

　　1300t冷剪是目前國內棒材生產(chǎn)線(xiàn)中剪切能力最大的冷剪機，其主體部分是由下箱體、前蓋、上箱體、底座部分組成，傳動(dòng)部分是由曲軸、連桿、滑座、飛輪、大齒輪等部分組成。 

　　熱剪是之前棒材主要鋸切方式，這種方式在鋸切時(shí)鋼屑火花飛濺造成嚴重的環(huán)境污染，與此同時(shí)還在鋸切處留有切割瘤，需要在后續工序中，對棒材端部進(jìn)行修磨將它修干凈，后續的修磨又造成環(huán)境的污染和金屬的損耗。

　　特殊鋼中小棒材的變形抗力高，需要更大的剪切力，因此對于冷剪機剪切力要求高，同時(shí)冷剪機剪切節奏的加快，也滿(mǎn)足了各大廠(chǎng)家企業(yè)對于高產(chǎn)能的需求。在1300t冷剪生產(chǎn)過(guò)程中，湘重總結了國內中小棒冷剪使用過(guò)程中的相關(guān)問(wèn)題及經(jīng)驗，并在此基礎上作進(jìn)一步改進(jìn)，例如增加了注油管路來(lái)保證銅套油路潤滑暢通，以及為防止軸套竄動(dòng)而建議徑向增加定位銷(xiāo)固定等措施。不僅在學(xué)習與制作過(guò)程中優(yōu)化了工藝技術(shù)文件，同時(shí)還制作了標準作業(yè)指導書(shū)，以及制定了下料、鉚焊、機加、裝配標準生產(chǎn)工藝路線(xiàn)。

　　此次試制，克服了加工精度高、難度大等機加技術(shù)問(wèn)題以及曲軸安裝等裝配問(wèn)題，第一臺冷剪的試制成功，提高湘重的競爭力，為開(kāi)辟了創(chuàng )造了條件。目前已成功承接了安鋼、鑌鑫、武鋼的冷剪制造任務(wù)。（胡海濤）