圖為由中冶賽迪建設的寶鋼湛江鋼鐵含鐵固廢處置中心。
本報記者 陶海銀 通訊員 周小波
習近平總書(shū)記指出，綠水青山既是自然財富，又是經(jīng)濟財富，要牢固樹(shù)立綠水青山就是金山銀山的理念，堅定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路。
近年來(lái)，中冶賽迪積極推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，深入踐行綠色發(fā)展理念，堅持技術(shù)創(chuàng )新，開(kāi)發(fā)了涉及鋼鐵行業(yè)廢氣、廢水、固廢等“工業(yè)三廢”及工業(yè)節能等自有治理技術(shù)，研發(fā)的煤氣回收利用、固廢回收利用、廢水零排放等一大批科技成果得到廣泛應用，一項項重點(diǎn)節能環(huán)保工程正助力打贏(yíng)環(huán)保治理戰，并以智能環(huán)保、環(huán)保管家等先進(jìn)措施，助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現環(huán)保評級再提升，以實(shí)際行動(dòng)踐行國企的使命與擔當。
“工業(yè)三廢”治理技術(shù)
近年來(lái)，中冶賽迪堅持技術(shù)創(chuàng )新，開(kāi)發(fā)了涉及鋼鐵行業(yè)廢氣、廢水、固廢等“工業(yè)三廢”自有治理技術(shù)，一大批科技成果得到廣泛應用——
湛江鋼鐵含鐵固廢處置中心。這是世界首座鋼廠(chǎng)自建綜合含鐵固廢處置中心，項目解決了高爐除塵灰、煉鋼OG泥等塵泥固廢的處理難題，助力鋼企實(shí)現“固廢不出廠(chǎng)”目標。在鋼鐵固廢處置領(lǐng)域，中冶賽迪擁有以轉底爐為核心的多項固廢處理技術(shù)，擁有50多項核心工藝、設備專(zhuān)有技術(shù)和專(zhuān)利，轉底爐的運行指標達到世界先進(jìn)水平，脫鋅率為85%～90%，金屬化率為70%～85%。
首鋼京唐含鋅固廢處置項目。該項目能有效處理鋼鐵企業(yè)含鋅塵泥，脫除Zn、Pb等有害雜質(zhì)，降低高爐入爐鋅負荷，保障高爐運順行，延長(cháng)高爐壽命。其相比高爐長(cháng)流程，年減排CO2 約22萬(wàn)噸，解決了因固廢排放對環(huán)境的污染，助力鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展，環(huán)保效益顯著(zhù)。
寶鋼冶金含鐵塵泥資源化再生裝置項目。該項目可實(shí)現鐵、鋅等有價(jià)元素的高效回收，預計每年可回收氧化鋅粉約2萬(wàn)噸、鐵素體約22萬(wàn)噸及回收蒸汽約35萬(wàn)噸。該項目在降低高爐鋅負荷的同時(shí)，還避免了采用傳統堆存處置方法對水體、土壤帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，經(jīng)濟環(huán)保效益顯著(zhù)。
湛江鋼鐵廢水零排放工程。該工程助力鋼鐵企業(yè)噸鋼新水消耗量?jì)H為1.5立方米，廢水實(shí)現最大限度地回收利用，具有極高的經(jīng)濟和環(huán)保價(jià)值。其中，通過(guò)雨水收集利用系統，每年節約用水成本約2000多萬(wàn)元；自備電廠(chǎng)采用海水冷卻，利用電廠(chǎng)乏汽生產(chǎn)純水，實(shí)現水電聯(lián)產(chǎn)；收集的雨水及淡化的海水共解決了湛江鋼鐵66%生產(chǎn)淡水需求；生產(chǎn)廢水回收處理制成生產(chǎn)消防水再利用，剩余濃鹽水蒸發(fā)結晶成工業(yè)鹽等。
河北敬業(yè)污水零排放工程。該工程實(shí)現了污水不外排，水資源全部循環(huán)利用。該工程助力鋼廠(chǎng)每天減少新水取用量約3萬(wàn)噸，每天減少廢水排放達3.6萬(wàn)噸，處理過(guò)程產(chǎn)生的高鹽濃水全部用于高爐沖渣、煉鋼燜渣。該工程采用了中冶賽迪在預處理系統和深度處理系統領(lǐng)域多項關(guān)鍵技術(shù)。
湛江鋼鐵無(wú)價(jià)污泥處置工程。該工程是國內鋼鐵行業(yè)首個(gè)污泥資源化利用項目。中冶賽迪通過(guò)對鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的低品質(zhì)無(wú)價(jià)污泥進(jìn)行收集、分類(lèi)、混合、烘干，集中處理，實(shí)現無(wú)價(jià)污泥處置的無(wú)害化、減量化、穩定化與資源化。該項目的實(shí)施，有效地保障了湛江鋼鐵基地固體廢棄物“零排放”，減輕了環(huán)境負荷，有較高的社會(huì )效益和環(huán)境效益。
福建三寶高爐煤氣干法布袋除塵項目。該項目有除塵效率高、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，同時(shí)不需水處理設施，杜絕了污水、污泥處置對環(huán)境造成的污染問(wèn)題。
太鋼轉爐濕電超低排放改造工程。該工程有效解決了轉爐一次除塵OG法實(shí)現超低排放的難題，應用了中冶賽迪具有完全自主知識產(chǎn)權的轉爐一次除塵濕電技術(shù)，實(shí)現了濕式電除塵器出口粉塵濃度≤10mg/m3的目標。
日鋼回轉窯窯尾煙氣除塵脫硝工程。該工程一次性整體解決顆粒物、氮氧化物超標排放問(wèn)題，達到目前國家超低排放要求。該工程采用中冶賽迪除塵脫硝一體化的煙氣治理技術(shù)，整個(gè)系統具有占地面積小、運行穩定、設備成本和能耗小、性?xún)r(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)。
重慶合川區畜禽糞污資源化利用工程。該項目系統解決合川區畜禽養殖廢棄物問(wèn)題，不但將畜禽養殖廢棄物的干物質(zhì)制作成有機肥進(jìn)行銷(xiāo)售，變廢為寶；還將處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢液通過(guò)種植水生有機芹菜等模式進(jìn)行降解處理，達標排放，全面系統地解決了合川區畜禽養殖廢棄物污染問(wèn)題，助力環(huán)境保護、生態(tài)友好和有機農業(yè)發(fā)展。
工業(yè)節能等自有治理技術(shù)
近年來(lái)，中冶賽迪研發(fā)的煤氣回收利用等一大批科技成果得到廣泛應用，一項項重點(diǎn)節能環(huán)保工程正助力打贏(yíng)環(huán)保治理戰——
寶鋼湛江鋼鐵2號煤氣站改造工程。該工程內容為新增1座12萬(wàn)立方米轉爐煤氣柜和加壓站，使之與原有2座轉爐煤氣柜形成3座轉爐煤氣柜串并聯(lián)動(dòng)運行，投產(chǎn)后將助力鋼鐵企業(yè)實(shí)現轉爐煤氣全量回收零放散，做到轉爐煤氣回收綠色生產(chǎn)，極大地減少轉爐煤氣放散。該項目采用了一段式維金斯型煤氣柜，具備恒壓、零排放和零動(dòng)力消耗的特點(diǎn)，是一種環(huán)境友好型煤氣柜。這3座轉爐煤氣柜采用的串并聯(lián)動(dòng)運行模式，是世界首創(chuàng )的轉爐煤氣柜運行方式，投產(chǎn)后將開(kāi)創(chuàng )世界3座轉爐煤氣柜聯(lián)動(dòng)運行的先河。
土耳其Isdemir焦爐煤氣柜工程（在建）。該項目投產(chǎn)后，可將焦爐煤氣放散率降低至零，為業(yè)主節省大量能源，促進(jìn)了鋼廠(chǎng)的綠色發(fā)展。該項目采用中冶賽迪自主知識產(chǎn)權的POC型煤氣柜，具有儲氣壓力高、密封性能好、密封裝置壽命長(cháng)、活塞運行平穩、活塞升降速度快和運行及維護管理費用低等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛用于焦爐煤氣的儲存。
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綠色發(fā)展永遠在路上，中冶賽迪將繼續堅定科技創(chuàng )新理念，用更多的核心技術(shù)守衛我們的藍天、碧水、凈土。
《中國冶金報》（2020年06月18日 04版四版）
