本報訊 近日，中冶南方采用自主技術(shù)——“鋼鐵企業(yè)綜合污水深度處理工藝集成技術(shù)”設計的太鋼工業(yè)廢水處理系統升級改造工程順利通過(guò)考核驗收。
該項目設計污水處理規模為5.8萬(wàn)噸/日，經(jīng)數月試運行，實(shí)際出水水質(zhì)穩定達到鋼鐵聯(lián)合企業(yè)水污染物特別排放限值和地表準Ⅳ類(lèi)水質(zhì)標準。中冶南方也以此項目樹(shù)立了一個(gè)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)全廠(chǎng)綜合污水處理超低排放的新標桿。
中冶南方自2013年起開(kāi)展了“基于鋼鐵企業(yè)特別限排標準和準Ⅳ類(lèi)地表水質(zhì)排放標準的綜合污水深度處理工藝集成技術(shù)”研發(fā)，實(shí)現鋼鐵聯(lián)合企業(yè)全廠(chǎng)綜合污水超低排放工藝技術(shù)、裝置的集成和創(chuàng )新，填補了行業(yè)內該技術(shù)領(lǐng)域的空白。
太鋼是一家既生產(chǎn)不銹鋼又生產(chǎn)碳鋼的全流程鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其水質(zhì)非常復雜，作為城市鋼廠(chǎng)占地十分緊張，按照太鋼的說(shuō)法，在全冶金行業(yè)“其污水含鹽量最高、生化性最差、成分最復雜、處理規模最大、占地最緊張、排放指標最先進(jìn)”。針對太鋼綜合污水這“六個(gè)最”，中冶南方專(zhuān)門(mén)組織精干專(zhuān)業(yè)團隊與太鋼相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及主管領(lǐng)導一道反復研究探討，在傳統水處理工藝的基礎上進(jìn)行了大膽創(chuàng )新，在眾多方案中確定了一套科學(xué)、經(jīng)濟、合理的建設方案。
該方案采用具有獨特反應池型的高效生物脫氮除磷技術(shù)、前置生物濾池脫氮除磷技術(shù)、多級高效臭氧氧化技術(shù)、極限生物除磷+新型化學(xué)除磷、污泥配煤焚燒技術(shù)等五大關(guān)鍵技術(shù)，徹底解決太鋼綜合污水“六個(gè)最”的難題。該項目從設計到運行，僅用了2年時(shí)間。其建成運行后，除出水水質(zhì)穩定達超高標準外，占地面積僅為2.5萬(wàn)平方米，占地面積和項目總投資分別只占同類(lèi)型市政行業(yè)高排放標準水處理項目的1/3~1/5和1/2~1/4。此外，該項目生化污泥、總氮和COD減排等環(huán)保效益顯著(zhù)，每年可以處置污泥1.4萬(wàn)噸，減少對水體總氮排放量835噸、氨氮排放量260噸、COD排放量1700噸等。
（《中國冶金報》2020年01月09日 04版四版）
