本報通訊員 宋君 羅茸 記者 孟祥林
1月～4月份，產(chǎn)量和效益創(chuàng )歷史新高，氧化釩產(chǎn)量超奮斗目標6.62%，同比增長(cháng)4.2%；氧化釩收得率提高0.51%，高釩鐵收得率提高0.16%；利潤超奮斗目標102%，同比增長(cháng)188%……
這是鞍鋼集團攀鋼集團釩鈦資源股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)攀鋼釩鈦）攀枝花釩制品分公司交出的亮麗答卷。今年初以來(lái)，面對釩渣總量減少、原輔料價(jià)格大幅上漲等多重挑戰，攀枝花釩制品分公司職工樹(shù)立“今天再晚也是早，明天再早也是晚”的理念，立足崗位創(chuàng )一流，奮力保產(chǎn)爭佳績(jì)。
深入變革提效率
2021年，該分公司通過(guò)三項制度改革實(shí)現了企業(yè)增效、員工增收。今年初以來(lái)，嘗到甜頭的職工以更加積極的態(tài)度支持、參與改革，爭當“第一個(gè)吃螃蟹”的人。
為進(jìn)一步激發(fā)職工的工作動(dòng)力，該分公司今年制訂了《攀枝花釩制品分公司全員崗位績(jì)效管理實(shí)施細則》，按照“多勞多得、少勞少得、不勞不得”“全員覆蓋、充分授權、指標聚焦”的原則，建立了分公司、作業(yè)區、班組及個(gè)人為主的四級崗位績(jì)效管理體系；將釩產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、成本作為核心指標，在同業(yè)務(wù)、同工序、同班組間進(jìn)行比賽，形成激勵競爭機制，破除“平均主義”和“高水平大鍋飯”等頑疾。職工之間不再只是比收入多少，而是更傾向于比付出、比貢獻、比指標，充分發(fā)揮績(jì)效考評和薪酬分配的激勵作用。今年前4個(gè)月，該公司全員勞動(dòng)生產(chǎn)率同比提升了11.91%。
強化銜接釋產(chǎn)能
生產(chǎn)穩定順行是高產(chǎn)的基礎。該分公司按照均衡、穩定、高效的生產(chǎn)組織原則，通過(guò)抓好各工序銜接和關(guān)鍵設備點(diǎn)巡檢及維護，確保生產(chǎn)穩定順行。今年前4個(gè)月，該分公司未發(fā)生影響生產(chǎn)的設備故障，實(shí)現了連續放量生產(chǎn)，釩成品產(chǎn)量超奮斗目標14.6%，創(chuàng )歷史新高。
該分公司通過(guò)強化上下道工序交流協(xié)作，暢通信息渠道，深化工序銜接，增強生產(chǎn)組織預見(jiàn)性，常態(tài)化抓好焙燒、煅燒、冶煉等關(guān)鍵工序的運行監管和生產(chǎn)協(xié)調；強化市場(chǎng)和現場(chǎng)有效銜接，產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同推進(jìn)，實(shí)現多種產(chǎn)品生產(chǎn)的快速切換，構建均衡穩定生產(chǎn)模式；加大運行設備管理力度，定期對生產(chǎn)、環(huán)保等設備的隱患進(jìn)行全面排查，精準掌握每條線(xiàn)路、每臺設備的負荷和運行情況，及時(shí)做好風(fēng)機更換、螺旋檢修等工作，使設備保持“零缺陷”運轉，確保各工序高效協(xié)同運行。
此外，該分公司還積極推進(jìn)點(diǎn)檢員綜合素質(zhì)提升培訓，組織該公司電氣、機械、儀控等首席點(diǎn)檢師結合現場(chǎng)設備管理情況進(jìn)行授課講解，提升點(diǎn)檢員綜合能力；大力推進(jìn)崗位點(diǎn)巡檢制度，實(shí)行設備維護和保養“包機制”，實(shí)現重點(diǎn)設備專(zhuān)人專(zhuān)管，為均衡高效生產(chǎn)提供強力保障。
精益管理提質(zhì)量
該分公司始終秉承“品質(zhì)不容妥協(xié)，質(zhì)量就是生命”的理念，通過(guò)加強質(zhì)量管理體系建設和運行管理，從管理和技術(shù)層面落實(shí)質(zhì)量改進(jìn)計劃，持續改善關(guān)鍵核心指標；充分利用精益六西格瑪和MES系統（生產(chǎn)制造執行系統）等先進(jìn)數據分析工具，引導職工積極參與質(zhì)量改進(jìn)工作，全面提升質(zhì)量管理水平。
“今年初以來(lái)，我們針對釩氮一次產(chǎn)出率、高釩鐵Z級品率、氧化釩收得率等核心指標制訂措施，并逐級分解，落實(shí)到人，抓好節點(diǎn)管控，確保質(zhì)量穩步提升?！痹摲止旧a(chǎn)技術(shù)室主管技術(shù)人員介紹道。
為確保核心指標受控，該分公司集中優(yōu)勢力量對單個(gè)工序進(jìn)行掛牌攻關(guān)，由點(diǎn)到線(xiàn)、由線(xiàn)到面落實(shí)質(zhì)量提升管控措施。同時(shí)，該分公司推行技能人才帶骨干、骨干帶崗位主操等梯級“一對一”幫帶方式，不斷提升崗位職工技能水平，促進(jìn)了產(chǎn)品合格率的提升。
降本增效穩效益
面對今年初以來(lái)原輔材料價(jià)格大幅上漲的情況，該分公司積極應對，實(shí)施了多項降本增效措施，多維度深挖降本潛力，包括強化費用預算，嚴格控制項目審批，確保每一分錢(qián)都花在“刀刃”上；建立健全各崗位提質(zhì)降本考評體系，將質(zhì)量和降本指標與職工績(jì)效掛鉤，引導職工精心操作，全力降低生產(chǎn)物耗與能耗；鼓勵職工開(kāi)展小改小革和修舊利廢，減少原輔材料和備品備件消耗；嚴格按照計劃精心組織生產(chǎn)，努力抓好釩鐵、釩氮、釩鋁及中間產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程控制，確保每個(gè)環(huán)節成本得到有效控制，實(shí)現效益最大化。
下一步，該分公司將在抓好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的同時(shí)，全力推進(jìn)五氧化二釩提質(zhì)增效項目建設，抓好工程質(zhì)量和安全環(huán)保過(guò)程管控，開(kāi)展新產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)操作人員技能培訓，為達產(chǎn)達效做好準備，全力提升釩產(chǎn)品在非鋼領(lǐng)域的市場(chǎng)競爭力，努力將自身打造成世界一流釩企業(yè)。
《中國冶金報》（2022年06月01日 03版三版）
