日前，寧波寶新研磨渣資源化項目正式啟動(dòng)。該項目采用了連續碳化處置廢棄物這一全新工藝，可“收服”修磨機組研磨形成的不銹鋼研磨渣，在無(wú)二次污染的情況下從中提取不銹鋼渣產(chǎn)品，實(shí)現固廢資源化利用。這是寧波寶新實(shí)施“綠色城市鋼廠(chǎng)”發(fā)展的一項重大舉措。

　　修磨機組是生產(chǎn)高端不銹鋼冷軋產(chǎn)品的必備工序。修磨機組在執行不銹鋼產(chǎn)品研磨工藝時(shí)會(huì )形成研磨渣（HW08類(lèi)）危險廢棄物。寧波寶新目前共有修磨機組四條，年產(chǎn)生研磨渣1500噸左右。過(guò)去，寧波寶新采取委外處理的方式，但處置成本居高不下，而且研磨渣中的不銹鋼鋼渣沒(méi)有實(shí)現資源化利用。2019年，中國寶武加大了綠色制造、都市鋼廠(chǎng)的推進(jìn)力度，明確提出了能環(huán)工作要按照“高于標準、優(yōu)于城區、融入城市”的原則，全面策劃“綠色城市鋼廠(chǎng)建設”的行動(dòng)方案和工作體系，以“廢氣超低排、廢水零排放、固廢不出廠(chǎng)”為抓手，攻堅“治氣、治水、治固”的“三治”工作。

　　寧波寶新全力貫徹落實(shí)集團公司“綠色城市鋼廠(chǎng)”的建設要求，與國內一家具有自主知識產(chǎn)權的環(huán)保企業(yè)開(kāi)展合作，實(shí)施研磨渣資源化項目。該環(huán)保企業(yè)致力于有機物連續碳化技術(shù)的研發(fā)和應用，其碳化工藝是在無(wú)氧環(huán)境下，對研磨渣進(jìn)行高溫加熱，從而實(shí)現油類(lèi)物質(zhì)的徹底碳化分解。與傳統的焚燒工藝相比，沒(méi)有二次污染，實(shí)現了完全的清潔排放。研磨渣經(jīng)過(guò)碳化處置后有機物含量為0，含油率為0，不再對環(huán)境造成任何危害。同時(shí)，該項目采用了BOT合作模式，由該環(huán)保企業(yè)為寧波寶新量身定制專(zhuān)業(yè)化處理工藝、設備，并提供管理無(wú)憂(yōu)、配套完善的一攬子解決方案。寧波寶新無(wú)需任何投入，項目建成后，寧波寶新每年產(chǎn)生的1500噸研磨渣即可實(shí)現“固廢不出廠(chǎng)”，研磨渣、油泥中的礦物油等有毒有害成分轉化為二氧化碳和水，產(chǎn)出物為可利用的不銹鋼鋼渣，從而實(shí)現危險廢棄物無(wú)害化、資源化，并為企業(yè)創(chuàng )造經(jīng)濟效益。據了解，該項目技術(shù)還可用于錫泥、鉻泥、表面處理污泥等其他有機類(lèi)危險廢棄物的處置，應用領(lǐng)域廣泛。