本報訊 今年上半年，馬鋼四鋼軋總廠(chǎng)生產(chǎn)的熱軋高強汽車(chē)結構用鋼（以下簡(jiǎn)稱(chēng)熱軋高強鋼）系列產(chǎn)品已累計向國內多家知名專(zhuān)用車(chē)制造企業(yè)供貨2.8萬(wàn)多噸，實(shí)現了長(cháng)周期穩定批量供貨。

　　“熱軋高強鋼是目前實(shí)現汽車(chē)輕量化最經(jīng)濟的材料，也是未來(lái)汽車(chē)最主要的原材料，是值得發(fā)力的重點(diǎn)?！痹搹S(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)相關(guān)負責人說(shuō)。此類(lèi)結構鋼具有高強度、重載荷、輕量化的特點(diǎn)，冶煉成分要求特殊，對煉鋼及熱軋生產(chǎn)制造工藝要求“苛刻”。

　　為此，該廠(chǎng)各工序“同頻共振”，聯(lián)動(dòng)出擊：煉鋼工序從降低鋼包精煉渣氧化性，改善鋼水潔凈度、成分、溫度精確控制等方面開(kāi)展多輪工藝優(yōu)化試驗，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員跟班指導，設備人員全程護航，確保熱軋高強鋼生產(chǎn)過(guò)程穩定受控，為下道工序提供合格鋼水；由于此類(lèi)鋼種的鑄坯自身裂紋敏感性高，連鑄區域技術(shù)人員從中間包溫度控制、保護澆注、鑄機生產(chǎn)過(guò)程二冷水配水優(yōu)化等方面進(jìn)行工藝改進(jìn)，確保鑄坯表面質(zhì)量滿(mǎn)足后道工序生產(chǎn)要求；熱軋工序通過(guò)采用鑄坯熱裝工藝、優(yōu)化加熱爐熱工制度等，實(shí)現控軋控冷工藝要求，確保通卷各項工藝參數的準確。其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在成分控制、生產(chǎn)工藝方面嚴格要求、狠抓執行，確保了產(chǎn)品表面質(zhì)量穩定及板材潔凈度和性能的穩定性。

　　經(jīng)過(guò)該廠(chǎng)各部門(mén)的多輪攻關(guān)、試驗，M700L、M950JJ……一個(gè)個(gè)性能穩定的熱軋高強鋼品種相繼進(jìn)入各大汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)。目前，該廠(chǎng)正持續完善、鞏固制造工藝，不斷優(yōu)化改進(jìn)生產(chǎn)模式，著(zhù)力提升重點(diǎn)產(chǎn)品交付能力，確保訂單兌現率和用戶(hù)滿(mǎn)意度，全力將熱軋高強鋼打造成該廠(chǎng)的戰略核心產(chǎn)品。