說(shuō)起
山西建龍近些年的變化
可謂有目共睹
從原來(lái)一個(gè)幾近破產(chǎn)的企業(yè)
短短幾年內
迅速蛻變
連續3年蟬聯(lián)山西省民營(yíng)企業(yè)百強榜首
這個(gè)變化
實(shí)屬驚人
山西建龍的蛻變
是方方面面的
今天小編想跟您聊一聊
它的基本功之一
快節奏煉鋼
那么
這個(gè)“快節奏”
到底有多快
我們數據說(shuō)話(huà)
通過(guò)單爐冶煉周期分解
并逐個(gè)攻關(guān)
最終
山西建龍煉鋼單爐冶煉周期
比2015年復產(chǎn)時(shí)期的35分鐘
縮短至24分鐘
效率提升超過(guò)30%
這進(jìn)步速度
杠杠滴
那么
他們到底是如何攻關(guān)的
今天小編就將這不外泄的“秘籍”
透漏給大家
小本本記好哦
開(kāi)展三線(xiàn)攻關(guān)
完善改進(jìn)工藝
改善提升設備狀況
使效率盡可能趨于最大化
1開(kāi)展設備改造，在滿(mǎn)足安全及工藝要求的同時(shí)，提升單爐生產(chǎn)效率
2圍繞縮短冶煉周期開(kāi)展工藝優(yōu)化，為縮短冶煉周期提供可靠的生產(chǎn)工藝技術(shù)支撐
3開(kāi)展生產(chǎn)組織優(yōu)化，在保障安全、質(zhì)量前提下摸索出最優(yōu)的生產(chǎn)組織方案
具體有哪些絕招呢？
小編與你演示幾招
01出鋼口擴徑改造
通過(guò)擴大出鋼口內徑，平均出鋼時(shí)間由之前的4.5分鐘逐步縮短到2.5分鐘、在保障出鋼擋渣率逐步提高的同時(shí)，出鋼時(shí)間每爐節約2分鐘。
02音頻化渣技術(shù)
在音頻化渣投用前，爐渣變化憑借人工經(jīng)驗控制，影響吹煉過(guò)程控制的穩定性，影響終點(diǎn)成分的控制。音頻化渣技術(shù)應用后，改善了轉爐吹煉過(guò)程的化渣，減少了噴濺、返干的發(fā)生，對于提高拉碳率、避免鋼水后吹、提高鋼水內在質(zhì)量以及降低合金料、鋼鐵料消耗，提高轉爐爐齡等都有著(zhù)十分重要的作用，因此其間接效益也十分可觀(guān)。
03實(shí)施正激勵政策
煉鋼工人作為整個(gè)煉鋼環(huán)節重要的“指揮者”，他們的發(fā)揮至關(guān)重要。通過(guò)設置超爐獎、產(chǎn)量突破獎?wù){動(dòng)工人的積極性；通過(guò)設置關(guān)鍵工藝指標激勵獎，促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的穩定順行。久而久之，形成良性循環(huán)，企業(yè)效益越來(lái)越好，工人的收入也越來(lái)越高，實(shí)現雙贏(yíng)。
既要仰望星空
也要腳踏實(shí)地
高質(zhì)量發(fā)展
不是一句口號
圍繞企業(yè)的宏偉目標
要腳踏實(shí)地重視生產(chǎn)過(guò)程中
每一個(gè)細節
只有如此
才能在高質(zhì)量發(fā)展之路上
穩步前行
