“有失敗也有成功，但都是正常的。無(wú)數次的錘煉，本身就是我們最寶貴的財富?！闭鐒阉f(shuō)，經(jīng)歷淬煉的認知、技術(shù)探索的執著(zhù)加上越來(lái)越強的向心力，促成了大高爐在起伏跌宕中發(fā)生蝶變的基礎和本因。”
認知：講究科學(xué)規律
首鋼煉鐵發(fā)端于1919年的石景山煉廠(chǎng)，首鋼人對高爐運行規律的探索可謂歷史悠久。首鋼搬遷，在曹妃甸建設5500立方米大高爐?，F在，分別于2009年、2010年、2019年建成投產(chǎn)的一、二、三號高爐一字排開(kāi)、高聳入云，成為京唐這座“海上鋼城”最鮮明的標志。
保持高爐長(cháng)期順?lè )€運行是業(yè)內共識，但對于世界級特大型高爐冶煉規律的統一認識，卻經(jīng)過(guò)了實(shí)踐的淬煉。京唐投產(chǎn)初期，一號高爐順利運行一年后爐況失常，治理的過(guò)程波折而又反復，直至2011年8月基本恢復正常狀態(tài)。這一過(guò)程極大改變了人們的固有觀(guān)念：容積達到這種程度的高爐，不能像以往一樣來(lái)操作——在認知層面對特大型高爐冶煉具有特殊性形成了初步統一。
基于此，在隨后的大礦批、高富氧等一系列探索中，不少技術(shù)要領(lǐng)被煉鐵人一一掌握，人們對高爐冶煉規律的認識也在逐漸加深：有普遍性，無(wú)論是幾百立的小高爐，還是5500立的大高爐，都遵循著(zhù)冶金熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)的基本原理，這決定著(zhù)高爐運行的基本趨勢。但與小高爐相比，大高爐在原燃料調劑、低成本護爐、外圍保障等環(huán)節都帶有一定的特殊性。
比如，小高爐操作上追求“短平快”，爐缸冷熱制度慣性小，對原燃料質(zhì)量、操作精細要求不高，而大高爐操作冷熱慣性要大很多，所以在原燃料質(zhì)量、操作穩定性上要求更精細。
掌握特殊規律，首要的是接受特殊。2018年4月，劉國友從首鋼股份調任京唐總經(jīng)理助理兼煉鐵部黨委書(shū)記、部長(cháng)，那時(shí)擺在他面前的是，一、二號高爐爐況波動(dòng)，三號高爐緊鑼密鼓施工的局面。
在應對一、二號高爐的問(wèn)題上，劉國友有著(zhù)清醒的認識：“允許走彎路，但必須按科學(xué)規律辦事?！?/b>聽(tīng)起來(lái)簡(jiǎn)單的一句話(huà)，卻有著(zhù)更深刻的內涵：把握高爐運行普遍規律與特殊規律的統一，既包括內在、也包括外在，既包括宏觀(guān)、也包括微觀(guān)，指向的是影響高爐運行的一切因素，本質(zhì)上是無(wú)論環(huán)境如何變化，方向不能變、問(wèn)題導向不能丟、講科學(xué)意識不能偏。
把握住科學(xué)規律，往往能透過(guò)現象看到本質(zhì)。比如對煤氣穩定性，要比以往要求更高；對爐況判斷，要更加及時(shí)、果斷、精細……他對高爐變化的敏感性和抓住要點(diǎn)的精準性上，讓煉鐵一作業(yè)區首席作業(yè)長(cháng)鄭凱感觸最深：“出手就能抓住要害?！逼渲泄倘挥薪?jīng)驗使然，但最核心的還是劉國友長(cháng)期以來(lái)對規律的科學(xué)認識和把握。
2018年，根據數據反復測算，一、二號高爐爐缸存在侵蝕隱患，以二號高爐為甚。對此，首鋼集團領(lǐng)導給予高度重視。劉國友和煉鐵部領(lǐng)導班子多次與專(zhuān)家論證，先于2019年5月進(jìn)行二號高爐大修，歷時(shí)70天完成；后于2020年2月進(jìn)行一號高爐大修，歷時(shí)68天完成。據說(shuō)，二號高爐檢修中，進(jìn)入爐內發(fā)現爐缸側壁碳磚侵蝕嚴重，人們一邊覺(jué)得驚險一邊感嘆：幸好停爐檢修。另外，值得一提的是，一號高爐計劃檢修時(shí)正逢新冠肺炎疫情最嚴重的時(shí)候，首鋼集團公司和京唐公司兩級黨委領(lǐng)導慎重權衡、準確識變，果斷決策開(kāi)展檢修。
兩次大檢修，從根本上消除了高爐運行隱患，加之原料供應設備的優(yōu)化改進(jìn)、環(huán)保設施的大量投入，為高爐穩定生產(chǎn)提供了堅實(shí)的保障。
劉國友曾說(shuō)：“從復雜的高爐爐況表現中，分析判斷并確定主要限制因素，是煉鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵。這個(gè)過(guò)程既充滿(mǎn)挑戰又吸引煉鐵人不懈探索，而解決問(wèn)題的基礎在于對高爐冶煉規律的積累和把握?！钡](méi)有把“按科學(xué)規律辦事”作為標語(yǔ)掛在墻上，而是以自身行動(dòng)堅持并帶動(dòng)著(zhù)周?chē)娜?，營(yíng)造出了一種“講究科學(xué)規律”的氛圍，讓所有人都在下意識中自覺(jué)地遵循——這實(shí)際上是一種“結硬寨，打呆仗”的做法。
其帶來(lái)的最顯著(zhù)的效果即是：在治理和駕馭高爐上，明確了方向、對齊了理念。所以，從2019年開(kāi)始，一、二號高爐運行狀態(tài)逐漸轉好，三高爐投產(chǎn)后，2020年全年鐵產(chǎn)量實(shí)現歷史性突破；2021年1月份，三座高爐月產(chǎn)量突破120萬(wàn)噸，創(chuàng )歷史最好水平。元月剛剛結束的第二天，京唐公司領(lǐng)導班子便專(zhuān)程給鐵前系統送去了賀信和獎金，更是讓煉鐵人斗志昂揚、激情滿(mǎn)懷。
技術(shù)：追求前沿與落地執行
思想統一、步伐一致是取勝的根本。但若想真正駕馭大高爐，還需要實(shí)打實(shí)的技術(shù)作支撐。
“以前是經(jīng)驗型，現在是科學(xué)型，今后將朝著(zhù)智能化、低碳冶煉方向邁進(jìn)?！眲颜f(shuō)。
首鋼京唐公司5500立方米高爐，集成采用了當今國際煉鐵技術(shù)領(lǐng)域的60多項先進(jìn)技術(shù)，高爐整體技術(shù)裝備達到國際先進(jìn)水平。尤其是大比例球團冶煉技術(shù)，使高爐入爐球比突破56%，鐵水成本降低20元/噸，高爐年粉塵排放量與之前相比可減少35%，二氧化硫排放量減少28%，氮氧化物排放量減少30%，二氧化碳排放量大幅降低，開(kāi)創(chuàng )了國內大型高爐建立大球比爐料新結構的先河。
要實(shí)現大球比冶煉穩定運行，球團礦的質(zhì)量是關(guān)鍵。首鋼京唐公司煉鐵大球比冶煉探索之路，始于2015年12月。面對國內技術(shù)空白，京唐煉鐵人經(jīng)過(guò)多次工業(yè)試驗，在2019年最終確定了燒結礦配加堿性球、酸性球、生礦的爐料結構。大量的試驗不僅為后續大球比連續穩定生產(chǎn)積累了寶貴經(jīng)驗，而且也進(jìn)一步驗證了堿性球團礦質(zhì)量對大球比運行的影響。
高爐要想實(shí)現大球比冶煉，就必須先邁過(guò)堿性球團礦質(zhì)量這道坎。當時(shí)，國內對于低硅堿性球團的研究甚少，工業(yè)生產(chǎn)幾乎沒(méi)有可借鑒經(jīng)驗。依托公司鐵前一體化平臺，與技術(shù)研究院緊密對接合作，開(kāi)展系統的、海量的基礎研究。為了解決堿性球團還原膨脹率偏高、篦條糊堵嚴重、布風(fēng)板堵塞等瓶頸性難題，京唐成立堿性球團攻關(guān)組，劉國友為組長(cháng)，把每周四下午定為例會(huì )日，分享信息、梳理問(wèn)題，并分組設計了不下百組實(shí)驗方案，同步開(kāi)展實(shí)驗室實(shí)驗、投籠小工業(yè)試驗、工業(yè)試驗。最終，成功開(kāi)發(fā)了以消石灰作為熔劑生產(chǎn)低硅堿性球團的獨有技術(shù)，這一技術(shù)世界范圍內也屬首創(chuàng )，堿性球還原膨脹率由25%-30%降到了16%-18%，高爐球團礦比例由原來(lái)的30%逐步提升至50%以上。
追求技術(shù)前沿的過(guò)程也是技術(shù)應用落地的過(guò)程。借助公司鐵前一體化管理機制，煉鐵部近兩年在穩定外圍管理上狠下功夫，強化原燃料質(zhì)量源頭管控，借助冶金高校和技研院力量，開(kāi)展原燃料綜合冶金性能試驗，全力攻關(guān)燒結礦、球團礦質(zhì)量，大大提升了高爐運行綜合保障能力。
在重點(diǎn)做好“穩定外圍”的大前提下，制造部、煉鐵部等部門(mén)做足“計劃性”，根據高爐穩定需求、原燃料庫存、市場(chǎng)可控資源、前后道工序檢修安排等實(shí)際情況，將入爐原燃料調整計劃幅度從5%壓縮至1%，用小幅的調整為高爐爐況適應、平衡贏(yíng)得了時(shí)間。爐況操作方面，按照“早調、少調、微調”的工作方針，確定“有計劃、小幅度、向著(zhù)一個(gè)方向變”調整方法，即：超前預判、精準匹配，做統籌核算時(shí)間、空間、效益的最優(yōu)方案；化整為零、循序漸進(jìn)，避免大幅調整造成交互影響；一個(gè)時(shí)期內制定的計劃、方案執行到底。
簡(jiǎn)單歸納起來(lái)，就是一體化協(xié)同外圍保障，精細化運用技術(shù)操作。用煉鐵部部長(cháng)王凱的話(huà)說(shuō)則更通俗易懂：“里里外外，全力照顧好高爐?！?/b>
加上對裝料制度、造渣制度、送風(fēng)制度等不斷摸索，使大高爐在適應不同環(huán)境、提高適應能力上有了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步。這一進(jìn)步，在2020年疫情期間得到了有力印證。在受疫情影響原供應京唐的優(yōu)質(zhì)秘鐵資源短缺、高爐頻繁變料的不利影響下，京唐高爐穩扎穩打、沉著(zhù)應對，2020年3月份，二號、三號高爐雙爐鐵水月產(chǎn)量完成80.22萬(wàn)噸，平均利用系數達到2.35，刷新了雙爐生產(chǎn)的歷史紀錄。
用技術(shù)引領(lǐng)和驅動(dòng)生產(chǎn)不斷向前、向好，是每個(gè)企業(yè)的不懈追求。特別是在當前碳達峰、碳中和的新要求下，在區域經(jīng)濟復蘇鋼鐵行業(yè)技術(shù)升級的新格局下，技術(shù)創(chuàng )新的步伐會(huì )越來(lái)越快。
2021年4月9日，一身正裝的劉國友從集團領(lǐng)導手中接過(guò)獎杯和證書(shū)后說(shuō)：以高效制造、綠色制造、智能制造為方向，探索高爐可持續發(fā)展新道路。
語(yǔ)氣鄭重卻頗有底氣。
規矩：領(lǐng)導作風(fēng)與職工心氣
“不以規矩，不能成方圓?！碑斠幘匾庾R成為一種習慣、一種常態(tài)，才能真正地去干事、干成事。
“領(lǐng)導講規矩、帶頭干，職工才有勁頭?！痹趧训母墒逻壿嬛?，作為領(lǐng)導，不僅僅是監督指導工作，更重要的是服務(wù)到位。
2019年初，煉鐵部黨委提出“三明確三到位”的工作理念，即：所有工作明確責任，明確標準，明確時(shí)限，現場(chǎng)服務(wù)到位，專(zhuān)業(yè)支撐到位，檢查落實(shí)到位?？梢哉f(shuō)從制度上，為“規矩”作了注解。
這幾年，首鋼京唐公司大力推進(jìn)QTI精益改善管理，各部門(mén) 、各產(chǎn)線(xiàn)可謂亮點(diǎn)紛呈。但是煉鐵部在公司每年的評比結果中，成績(jì)很是不容樂(lè )觀(guān)。這讓主管QTI管理的副部長(cháng)張振存很不甘心。
“不同于后道工序，可能在人們的固有思維里，高爐生產(chǎn)環(huán)境就是‘臟亂差’，職工從心里并不樂(lè )意去干。必須打破傳統觀(guān)念?！钡?，思維定勢一旦形成，想改變極不容易。張振存采取的方法是“自己先學(xué)、打開(kāi)視野、總結分析、動(dòng)手嘗試”。
他先找到公司QTI管理推進(jìn)辦和華謀咨詢(xún)技術(shù)有限公司負責京唐精益改善的專(zhuān)業(yè)老師，請他們給自己授課，了解QTI的意義和精髓。隨后帶領(lǐng)人員到供料部、質(zhì)監部等內部單位和安陽(yáng)、湛江等鋼鐵企業(yè)學(xué)習交流。同時(shí)每月召開(kāi)QTI總結會(huì )議，分析不足、列出問(wèn)題加以改進(jìn)。而在現場(chǎng)，則是和職工一起思考、一起上手。
一套“組合拳”下來(lái)，職工頭腦中“本來(lái)就這樣”逐漸變成“其實(shí)不這樣”。比如，人們印象中的高爐出鐵場(chǎng)平臺可能是鐵花四濺、環(huán)境艱苦，火與熱交錯中滿(mǎn)是粉塵與噪音，而經(jīng)過(guò)改善后的京唐高爐出鐵場(chǎng)平臺區域劃分規范合理，機車(chē)停放井然有序，封閉后的出鐵口區域已看不到火熱交錯、煙塵飛揚的場(chǎng)景，爐前工精心鋪就的參觀(guān)通道，就像一條綠色的飄帶，可以清晰映出倒影，平臺四周天藍色框架上井然有序擺放著(zhù)一盆盆的綠蘿，環(huán)境發(fā)生了翻天覆地的變化。
在一次會(huì )議上，王凱談到，煉鐵部QTI管理能有大的改變，歸根結底是人的意識變化，職工在用心維護煉鐵部的利益。這背后，與領(lǐng)導人員率先垂范的作用密不可分。
現在，煉鐵部將每周三定為“現場(chǎng)日”，部門(mén)領(lǐng)導要帶領(lǐng)專(zhuān)業(yè)管理人員到現場(chǎng)，解決在設備、安全、環(huán)保、質(zhì)量等方面的問(wèn)題——不檢查、不考核，只解決問(wèn)題。如今煉鐵部建立的擁有近400人的改善治理微信群中，時(shí)不時(shí)就會(huì )冒出某處完成改善的消息。對每條改善提案，張振存都會(huì )點(diǎn)評，做得好的點(diǎn)贊推廣，做得不好的提出改進(jìn)意見(jiàn)。被認可、被尊重的感受，讓群里每天都熱鬧非凡。
2020年，煉鐵部獲得了6面“羚羊旗”?！皬摹粍?dòng)干’向‘主動(dòng)干’轉變了，精益改善文化深入人心?！睙掕F部黨委書(shū)記王曉朋對部門(mén)的改善工作很自豪，“最重要的是，職工的心氣順了?！?/div>
心氣越順，越有活力，越有信心，越會(huì )心往一處想、勁往一處使，而職工的付出得來(lái)的回報也越來(lái)越豐厚。這幾年，煉鐵部依托公司生產(chǎn)考核和人才隊伍建設的相關(guān)政策，不斷加大獎勵力度，讓職工真金白銀的收入持續增長(cháng)，還培養出了爐前技能專(zhuān)家王志剛、高鐵芹、梁永松，燒結機技能專(zhuān)家郝樂(lè )，球團工藝技術(shù)專(zhuān)家劉文旺等精銳人才，而這些人又會(huì )一個(gè)人帶動(dòng)一片人，人們的積極性越來(lái)越高。
時(shí)間的車(chē)輪不曾停留，京唐煉鐵人的追求也未曾止步。艱難的過(guò)程會(huì )帶來(lái)美好的結果，蝶變后的大高爐已經(jīng)展開(kāi)了它飛向未來(lái)的翅膀。
來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：陳燦
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