他進(jìn)一步表示，中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展壯大的歷程和技術(shù)進(jìn)步的歷程幾乎同步，科技創(chuàng )新是鋼鐵工業(yè)持續發(fā)展的關(guān)鍵因素?；仡櫺轮袊闪⒅?，我國僅有7座高爐、12座平爐、22座小電爐，只能冶煉100多個(gè)鋼種、軋制400多個(gè)品種規格的鋼材；直到1978年，我國鋼廠(chǎng)的生產(chǎn)流程結構和工藝裝備水平仍遠遠落后于國外，煉鐵大多是幾十、幾百立方米的小型高爐，煉鋼以平爐、側吹轉爐為主，澆鑄都是模鑄，軋鋼都是二火成材，成品軋機以橫列式、往復式軋機為主，鋼鐵產(chǎn)品則是以螺紋鋼、盤(pán)條、窄帶鋼等為主，缺乏現代化的板管材。改革開(kāi)放后，中國鋼鐵工業(yè)迎來(lái)了發(fā)展歷史上的黃金時(shí)期。以武鋼一米七軋機工程和寶鋼建設為標志，從引進(jìn)、吸收、創(chuàng )新起步，以“引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)，提高自動(dòng)化水平”為路徑，開(kāi)啟了我國鋼鐵工業(yè)現代化之路。上世紀80年代和90年代，又以“提高全連鑄比、提高板管比”作為重要的技術(shù)突破方向。進(jìn)入21世紀，鋼鐵工業(yè)開(kāi)始注重集成創(chuàng )新、自主創(chuàng )新，流程和裝備技術(shù)向著(zhù)大型化、高效化、自動(dòng)化、長(cháng)壽化和生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境友好化的方向加速發(fā)展，產(chǎn)品則向高端化方向加速發(fā)展。

　　干勇認為，從我國鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的路徑，以及大冶金工業(yè)流程各工序或領(lǐng)域的技術(shù)水平來(lái)看，我國鋼鐵工業(yè)具備了高質(zhì)量發(fā)展的良好基礎。

　　他分析指出，從產(chǎn)量規模上看，我國已經(jīng)具備了從“資源—環(huán)保大循環(huán)”的角度分析、解決礦石、焦炭、廢鋼、鐵、鋼、材產(chǎn)能及產(chǎn)量問(wèn)題的條件和基礎。從流程/工藝/裝備/自動(dòng)化方面看，中國鋼鐵工業(yè)的整體裝備技術(shù)已達到或基本達到世界先進(jìn)水平，大中型鋼鐵企業(yè)的主體設備已達到國際先進(jìn)水平，建立起了全世界最先進(jìn)、最智能、最綠色的可循環(huán)大冶金生產(chǎn)流程，工藝銜接逐漸精準，自動(dòng)化、信息化、智能化技術(shù)發(fā)展迅速。從品種研發(fā)應用上看，鋼材質(zhì)量日趨穩定，品種正在邁向中高端，以汽車(chē)板、電工鋼、耐熱鋼、不銹鋼、軸承鋼等為代表的多種先進(jìn)鋼鐵材料品種已陸續實(shí)現突破，部分鋼材品種達到了國際先進(jìn)水平。從環(huán)保技術(shù)水平上看，污染物排放總量和單位產(chǎn)品污染物排放量大幅度降低，鋼鐵企業(yè)環(huán)境面貌明顯改善。綜合來(lái)看，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)擁有高質(zhì)量發(fā)展的物質(zhì)基礎、技術(shù)和人才條件，也形成了高質(zhì)量發(fā)展的共識。

　　干勇同時(shí)指出，我國鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展正處于攻堅克難的關(guān)鍵階段，也面臨環(huán)境、資源、能源、品種、質(zhì)量、成本等多方面的嚴峻挑戰和一些亟待解決的問(wèn)題。

　　比如產(chǎn)業(yè)結構問(wèn)題。產(chǎn)業(yè)結構不合理，產(chǎn)業(yè)集中度低且有進(jìn)一步降低的趨勢。2018年，我國特鋼產(chǎn)量占粗鋼產(chǎn)量的比例不足14%。2019年上半年，會(huì )員鋼企產(chǎn)鋼量同比增長(cháng)5.6%，非會(huì )員鋼企產(chǎn)鋼量卻同比增長(cháng)了24%。

　　再如資源安全問(wèn)題。鋼鐵工業(yè)消耗大量資源，鐵礦石對外依存度極高。2018年，我國進(jìn)口鐵礦石10.38億噸，進(jìn)口煤炭2.81億噸。

　　又如同質(zhì)化競爭問(wèn)題。鋼鐵工業(yè)同質(zhì)化競爭嚴重，且向高端產(chǎn)品蔓延，不銹鋼、電工鋼、汽車(chē)板等產(chǎn)品出現過(guò)剩跡象。以電工鋼為例，2018年，我國無(wú)取向電工鋼產(chǎn)能利用率為83.89%，取向電工鋼產(chǎn)能利用率僅為73.65%。

　　站上新歷史方位的鋼鐵工業(yè)，需要以建設鋼鐵強國為使命擔當，以推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展為主線(xiàn)，以科技創(chuàng )新為戰略基點(diǎn)和核心要素，瞄準主要問(wèn)題和關(guān)鍵短板發(fā)力，瞄準世界科技前沿，瞄準前瞻性基礎研究、引領(lǐng)性原創(chuàng )技術(shù)突破，打好產(chǎn)業(yè)基礎高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現代化的攻堅戰。

　　干勇建議，鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的下一階段工作，要重點(diǎn)把握以下6個(gè)方面：

　　一是加快產(chǎn)品結構升級，提高中高端產(chǎn)品供給能力，推進(jìn)高端鋼材品種研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。

　　二是做好產(chǎn)能結構優(yōu)化、企業(yè)結構優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展等方面的布局和調整，在打造世界級品牌、世界級企業(yè)、世界級先進(jìn)制造集群的同時(shí)，提前遏制新的過(guò)剩產(chǎn)能出現。

　　三是大力發(fā)展適用于大冶金工業(yè)流程的智能制造和綠色制造項目，推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)、大數據、5G、人工智能等先進(jìn)技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的應用，促進(jìn)鋼鐵行業(yè)數字化轉型；推廣應用節能環(huán)保工藝、技術(shù)和裝備，加強產(chǎn)業(yè)鏈大循環(huán)下的資源回收利用。

　　四是做好與資源、能源和下游應用行業(yè)的聯(lián)合布局、協(xié)同耦合發(fā)展。

　　五是通過(guò)開(kāi)展多種方式的國際合作，“掌控”好國際礦產(chǎn)資源布局，增強資源保障能力。

　　六是積極實(shí)施走出去戰略、提高國際化經(jīng)營(yíng)水平，結合“一帶一路”沿線(xiàn)國家建設需求，推動(dòng)先進(jìn)裝備、技術(shù)、管理、資本走出去。

　　最后，干勇表示，我國鋼鐵工業(yè)要實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展，需要依靠創(chuàng )新驅動(dòng)來(lái)實(shí)現轉型升級，需要我們廣大鋼鐵工作者的共同努力、不懈奮斗。