本報訊 經(jīng)過(guò)2個(gè)多月的運行，目前，河鋼唐鋼能源科技分公司自行研制的焦爐煤氣調壓撬濾芯自轉反吹清灰裝置效果顯著(zhù)，有效提高了焦爐煤氣質(zhì)量，調壓撬濾芯使用量下降85%，年創(chuàng )效可達300萬(wàn)元。
該公司共有2個(gè)調壓撬站，分別為冷軋產(chǎn)線(xiàn)和高強汽車(chē)板產(chǎn)線(xiàn)提供高質(zhì)量焦爐煤氣。由于上級用戶(hù)供應的焦爐煤氣雜質(zhì)含量較高，調壓撬濾芯中黏結大量致密性雜質(zhì)，增加了濾芯清理難度，降低了濾芯重復利用率，每月更換濾芯300次左右，重復使用率僅有2~3次，職工勞動(dòng)強度大，還不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
為此，該公司成立攻關(guān)小組靶向解決問(wèn)題，經(jīng)過(guò)反復試驗論證，在確保清潔環(huán)保、高效節能的前提下，以現有材料壓緊裝置，并對舊材料進(jìn)行加工改造，利用氮氣作為動(dòng)力，自制自轉反吹式濾芯清灰機。清灰后的濾芯達到新濾芯要求，滿(mǎn)足重復使用要求，重復使用率達到7~8次，大大降低了生產(chǎn)成本。 （侯麗娜）
《中國冶金報》（2021年4月7日 08版八版）
